概要
適切なファナック旋盤を選ぶには、単にCNC制御装置の型式を選択するだけでは十分ではありません。最適な機械構成は、生産数量、部品の複雑さ、必要な精度、自動化の要件、および長期的な保守・メンテナンスの観点によって決まります。
ファナックのCNCシステムは、信頼性・互換性・高度な運動制御性能に優れているため、旋盤センターで広く採用されています。ただし、最終的な加工性能は、機械本体の構造、サーボモーター、主軸設計、工具、製造工程など、機械全体のシステムに依存します。
こうした要素を正しく理解することで、製造業者は自社の実際の生産要件に合ったCNC旋盤を選定できます。
生産量と部品の複雑さに応じてファナック旋盤を選定する
ファナックCNC旋盤を選定する際の第一ステップは、その機械がどのような加工を担当するかを評価することです。
試作・修理部品・小ロット部品の製造を主とするジョブショップでは、信頼性の高いファナック制御システムを搭載した標準的な2軸CNC旋盤で、日常業務に必要な柔軟性と効率性が得られる場合があります。
より複雑な部品や大量生産を手掛けるメーカーでは、以下の追加構成が有効となることがあります。
- ライブツーリング
- Y軸機能
- ツインタレット
- ツインスピンドル
- 自動部品搬送装置
これらの機能により、旋削・穴あけ・フライス加工・二次加工などの工程を、単一の生産プロセス内でより効率的に完了できます。
最適な構成は、以下のような要因によって決まります。
- 部品の幾何学
- 生産数量
- 必要な加工工程
- 自動化レベル
ファナック制御オプションおよび機械性能
ファナックは、さまざまな切削加工要件に対応するための複数のCNC制御プラットフォームを提供しています。
ファナック 0i-F Plus シリーズ
ファナック 0i-F Plus は、汎用CNC旋盤加工に広く用いられています。
それは以下の情報を提供します。
- 信頼性の高いCNC動作
- ファナック製サーボ・スピンドルシステムとの互換性
- 使いやすいプログラミング機能
- 多様な旋盤加工への対応力
このタイプの制御装置は、標準的なCNC旋盤、小~中規模の生産現場、および信頼性の高い動作と実用的な投資コストが求められる機械に多く採用されています。
ファナック 30i/31i/32i シリーズ
高度な切削加工用途には、複雑な加工操作に対応する拡張機能を備えたファナック 30i、31i、32i シリーズの制御装置が適用されます。
以下のような用途で広く使用されています:
- 多軸同期
- 複雑形状の輪郭加工
- 多軸制御
- 高度な自動化統合
適切な機械構造および高精度部品と組み合わせることで、航空宇宙部品、医療用部品、高精度産業用部品など、要求水準の高い用途に対応できます。
ただし、加工精度はCNCシステムのみに依存するものではなく、機械全体の設計、工具選定、ワークホルダ、生産環境など、さまざまな要素に影響されます。
ファナックCNC旋盤を選定する際のポイント
精度要件
用途によって必要な加工精度レベルは異なります。
製造業者は以下の点を検討すべきです。
- 寸法公差の要求仕様
- 表面仕上げの期待値
- 材料の特性
- 生産の一貫性
高精度部品の加工には、以下の追加機能が必要となる場合があります:
- 温度補償
- 剛性の高い機械構造
- 高品質なサーボシステム
- 高精度な工具ソリューション
CNC制御装置はシステムの重要な構成要素ですが、実際の加工結果は機械のすべての構成部品が統合された状態に依存します。
機械の構成と自動化要件
必要な機械構成は、加工対象部品の複雑さに応じて選定する必要があります。
標準的なCNC旋盤は、以下のような部品の加工に適しています:
- 軸
- ブッシュ
- 単純な円筒形状の部品
より高度なファナック製旋盤の構成は、以下のような部品の加工に適しています:
- 複雑な旋削部品
- フライス加工を要する部品
- 正面および背面の両面加工が必要な部品
ツインスピンドル、ライブツーリング、自動ローディングシステムなどの機能は、適用可能な用途において生産効率の向上に貢献します。
長期的なサポートおよびメンテナンスに関する検討事項
機械の性能は、初期仕様だけでなく、時間の経過とともに変化します。
重要な要素には以下が含まれます:
- 操作者訓練
- 予防的なメンテナンス
- 部品の供給
- テクニカルサポート
- ソフトウェアの互換性
遠隔監視および診断機能により、機械の状態を把握し、保守計画の最適化や予期せぬダウンタイムの削減が可能です。
生産設備への投資を行う製造事業者にとって、優れた技術サポートと長期的なサービス対応能力を備えたCNC旋盤メーカーを選定することは、非常に重要な検討事項です。
よく 聞かれる 質問
ファナック製旋盤の選び方は?
適切なファナック製旋盤は、生産数量、部品の複雑さ、必要な加工工程、精度要求、および今後の自動化計画によって異なります。
ファナック0i-F Plusと30iシリーズの制御装置の違いは何ですか?
ファナック0i-F Plusは一般的なCNC加工用途に広く用いられるのに対し、30iシリーズはより高度な多軸・複合加工に対応した制御装置です。
ファナック制御装置がCNC旋盤の精度を決定しますか?
いいえ。精度は、機械構造、サーボ性能、治具、機械の組み立て、加工条件など、機械全体のシステムに依存します。
ツインスピンドルまたはツインタレットのCNC旋盤を選択すべきタイミングはいつですか?
部品に複数の加工工程が必要な場合、取り扱い作業を減らしたい場合、あるいは生産効率を高めたい場合に、これらの構成が適しています。
CNC旋盤を購入する際にOEMサポートが重要な理由は何ですか?
長期的な技術サポート、保守・メンテナンスに関するアドバイス、および部品の供給体制は、設備のライフサイクル全体を通じて安定した機械運転を確保するために不可欠です。
目次
- 概要
- 生産量と部品の複雑さに応じてファナック旋盤を選定する
- ファナック制御オプションおよび機械性能
- ファナック 0i-F Plus シリーズ
- ファナック 30i/31i/32i シリーズ
- ファナックCNC旋盤を選定する際のポイント
- 精度要件
- 機械の構成と自動化要件
- 長期的なサポートおよびメンテナンスに関する検討事項
- よく 聞かれる 質問
- ファナック製旋盤の選び方は?
- ファナック0i-F Plusと30iシリーズの制御装置の違いは何ですか?
- ファナック制御装置がCNC旋盤の精度を決定しますか?
- ツインスピンドルまたはツインタレットのCNC旋盤を選択すべきタイミングはいつですか?
- CNC旋盤を購入する際にOEMサポートが重要な理由は何ですか?