CNC эргүүлэх төхөөрөмжүүд хэрхэн нарийн тааруулалт шаардлагатай нарийн бүрдүүлэх хэсгүүдийн машинчлалд дэмжлэг үзүүлд

Үндсэн чадварууд Орчин үеийн CNC төврүүлэх машинуудын ямар ч хэлбэртэй геометрүүдийн хувьд

Олон тэнхлэгт синхронизацийн ба шингэн хэрэгсэлт хүчирдүүрлүүр (live tooling) – бүрхүүл, нүхлүүр, төвд бусад гүйцэтгэлүүд

Өнөөдрийн CNC токарын машинууд цилиндрийн хялбар хэлбэр үүсгэх захад хүрэхгүй, харин нэмэлт тэнхлэгүүд (ихэвчлэн Y ба C) болон ажиллах төхөөрөмжийн боломжийг нэмж, түүн дээр илүү өргөн боломжийг олгож буй. Энэ юу гэсэн үг вэ? Түүн дээр одоо шлифовка, бүрхүүл хийх, орхитой хийх зэрэг үйлдлүүд нь гол эргүүлэх тэнхлэгт хамтран гүйцэтгэж чадна. Бүх үйлдлүүд нь нэг удаа суулгаад гүйцэтгэж чадах тул үйлдвэрлэгчид деталь машинаар эргүүлж буй үед радиал нүх, талан гадаргуу, түлхүүрхай хийх боломжийг олгож буй. Энэ нь нэмэлт алхамуудыг, түүн дээр төвлөшүүрт бүтээх асуудлыг багасгаж буй — 2024 оны машинажийн тайлангуудын дагуу, түүн дээр ойролцоогоор 68% багасгалт бүтээж буй. Үнэнхүү сүүлчийн шүүлт нь түүн дээр ялгаатай тэнхлэгүүд нь MTConnect гэж нэрлэгдэх зүйл дээр бодит цагт хооронд нь холбоод ажилладаг. Энэ нь төхөөрөмжийн чиглэл үлдүүрт өөрчлөгдөх үед ч нарийн нарийнхан бүтээх түвшнийг хадгалж буй — түүн дээр ойролцоогоор 0.005 мм-ийн зөвшөөрөлт хазайлт бүтээж буй. Онгоцны хэсгүүд, анхдагч төхөөрөмжийн бүтээдүүд зэрэг нарийн өнцгүүд, төвд бүтээхгүй онцгой шинжүүдтэй деталийн үйлдвэрлэлд түүн дээр дэвшилттэй машинууд нь хуучин төхөөрөмжийн бүтээхгүй хүртэл хүртэл үйлдвэрлэлд боломж олгож буй.

Цилиндрик, хүрээлэн бүрхсэн ба симметрик бус деталд нэг удаа суурьшуулж ажиллах

Орчин үеийн CNC эргэлтийн төвүүд нь програмчлагдах хашаа, хоёр дахь шатны эргэлт, эсрэг чиглэлд эргэлт хийдэг тоног төхөөрөмж зэрэг онцлог шинж чанаруудтайгаар зөвхөн тойрхон биш, нарийн хэлбэртэй хэлбэрүүдийг зохицуулдаг. Эдгээр машин ашигладаг CAM програм нь турбины бутлуурын хувьд харагдаж буй урвасан гадаргуу эсвэл холимог геометрийн хэсгүүдийг хасахдаа бүх зүйлийг тогтвортой байлгадаг ухаалаг замын төлөвлөлтийг багтаадаг. Үнэхээр гайхалтай зүйл бол нэг загвар нь түлхүүрний гадаргууг хэлбэрлүүлэхээс автомашины шилжих төхөөрөмж үйлдвэрлэхэд хэсгүүдийг дахин байршуулах шаардлагатай удааг багасгах, төвөөс хол халааны шилэнд хүйтэн бодисын дамжин өнгөрөх замыг бий болгох боломжтой. Эдгээр машин нь бат бөх, температурыг зохицуулах системтэй бөгөөд зарим төрлийн зэсгүйн төмрийн хүдрийн зэрэг хатуу материалын хатуу хатуу засах үед металлын ургахтай тэмцэж, хэмжээг маш нарийн хүрээнд хадгалдаг. Энэ бүх чадвар нь инженерүүд өмнө нь үйлдвэрлэх боломжгүй байсан эд ангиудыг зохион бүтээх боломжтой болсон. Учир нь уламжлалт аргаар тэдгээрийг хийх боломжгүй байсан.

CNC-ийн эргүүлэх төхөөрөмж дээр нарийн хазайлтыг постулах ба хадгалах

5 мкм-с бага нарийн чанар: төхөөрөмжийн хатуушин, дулааны компенсаци, өндөр нарийн чанартай шпиндельсийн үүрэг

Өнөөгийн CNC-ийн эргэлтийн машин дээр 5 микрометрээс доош нарийвчлалтай байх нь ид шид биш, зүгээр л зөв зохистой зохион байгуулалттай. Үндсэн материал нь ч маш чухал. Полимер бетоноос урсгалыг татах бүтэцтэй нийлээд машинууд нь хадны тогтвортой байдлыг хангадаг. Ихэнх дэлгүүрүүд нь автомашины температур эргэлтэд ч гэсэн бүх зүйлийг плюс-минус 2 микронд нийцүүлэн байлгаж, дулааны өргөтгөлийг тогтмол зохицуулдаг бодит цаг хугацааны дулааны нөхөн төлбөрийн системээ танд хэлж өгнө. Мөн гидростатик булангуурыг мартаж болохгүй. Тэд 0.1 мкм-ээс доош хэмжээний ургамалтай байдаг. Энэ нь төгс дугуй байх шаардлагатай хэсгүүдийг боловсруулахдаа маш чухал юм. Эдгээр технологийн нийлбэр нь үйлдвэрлэгчдэд онгоцны хөдөлгүүр, бууны солилцоо зэрэг газруудад ашигладаг эд ангиудын 5 мкм-ээс илүү дутагдалтай байх боломжийг олгодог.

Хүртэл хүртэл: Хурдхийн тогтвортой байдал, деталд бэхлэх төхөөрөмж ба материалдын үйлчлэх онцлог нь толеранц алдааны 92%-ыг үүсгэнэ

Зөвхөн сайн машинууд бүрдүүлэх нь цаг хугацааны турш тогтвортой нарийн хэмжээг хадгалахын тулд хангалттай биш. Судалгаанууд нь хөрвүүрүүд ба материалын үйлчлэлийн асуудал нь тэр хоёртунд урьдчилан таамагласан хазайлтын асуудлуудын ойролцоогоор 92%-ийг үүсгэдэг гэж зааж өгдөг. Гидравлик хөрвүүрүүд ба хувийн хийгүүдтэй ажиллах үед төвтөгнүүр хүчний төвтөгнүүр тархалт нь их чухал, түүн дотроо зөөлөн хана бүхий деталейн юмс ба даралтанд хэлбэрт нь хүртэл үлдэхгүй хэсгүүдтэй ажиллах үед. Материалууд мөн өөрсдийн өргөтсөн коэффициенттой. Жишээлбэл, алюминий метр тутмаа нь Цельсийн градус тутмаа нь 23 микрометр өргөтсөн. Түүн дотроо үйлдвэрүүд нь тохиромжтой орчинд хяналт тавих ба ухаалаг программын засварлалт хийх шаардлагатай. Хүнд биш металлын юмс ба муу төвтөгнүүрт хүртэл үлдэхгүй хэсгүүдтэй ажиллах үед вакуум хөрвүүрүүд юмс ба соронзон хөрвүүрүүд нь илүү тохиромжтой сонголт бөлгүүд, учир нь түүн дотроо хүлээн авах хэсгийн хэлбэрт нь үлдэхгүй. Хэрэв үйлдвэрүүд нь машинчлал эхлэх үед бүх тэр хоёртунд урьдчилан таамагласан хүчин зүйлсийг хаяж үлдээдэг бол, түүн дотроо ямар ч үлдэхгүй CNC токарын төхөөрөмж бүрдүүлэх нь үйлдвэрлэлийн нэг циклд хүртэл тогтвортой үр дүн гаргахын тулд төвтөгнүүрт хүртэл үлдэхгүй.

CNC төврүүлэх процессын хувьсах хэмжээг хянахын тулд бодит цагт метрологийг интеграцлах

Процесс дунд хэмжилт ба адаптив нөхөн төлбөрлөх гурвалжин хүрдүүрүүд нь давтан хийгдэх ажлыг 68% хүртэл бууруулж

Бодит цаг хугацааны хэмжилтийг CNC-ийн эргэлтэд ашиглахдаа энэ нь бүх зүйлийг зөвхөн үндсэн үйл явцаас эхлээд үнэндээ хариуцаж, замаар өөрийгөө засдаг зүйл рүү өөрчлөх болно. Тус систем нь машин ажиллаж байх үед чухал хэмжилтийг шалгахын тулд суурилсан зонсыг ашигладаг бөгөөд ухаалаг програм хангамж нь хэрэгслийн чиглэл, хэр хурдан хөдөлгөөнд тохируулж, дулааны өргөтгөөл, хуурайсан хэрэгсэл, эсвэл хэсгүүд гэнэтийнээр бүдүүлэгдэж эхэлж байгаа Өнгөрсөн жил Precision Manufacturing Journal сэтгүүлд нийтлэгдсэн судалгаагаар эдгээр системүүд нь асуудлыг эрт илрүүлснээр дараагийн засварыг гуравны хоёр орчим хувиар бууруулдаг байна. Үйлдвэрлэгчид үнэхээр үнэлдэг зүйл нь алхамын хооронд гар утасны хяналт шалгалтын тулд үйлдвэрлэлийг зогсоох шаардлагагүй болсон явдал юм. Мөн автомат тохируулга, хэрэгслийн байдлыг байнга хянахын ачаар плюс-минус 2 микроны дотор тогтвортой үр дүнг олж авдаг. Орчин үеийн машин нь хөдөлгөөнт даралт, хөдлөлтийн болон температурын өөрчлөлтийг ажигладаг олон мэдрэгчтэй байдаг тул ямар нэгэн зүйл замнаас гарч болзошгүй бол урьдчилан таамаглаж болно. Хялбархан эргэлтийн ажилтай холбоотой цехүүдэд энэ төрлийн хяналт нь бага хэмжээний хог хаягдлыг, нийт үйлдвэрлэлийн хугацааг хурдан болгодог.

НӨАТ-ын хэсэг

Нийлүүлсэн геометрийн дэлгэрүүлэлтүүдийн хувьд CNC эргүүлэх төхөөрөмжүүдийн үндсэн давуу талууд юу вэ?

CNC эргүүлэх төхөөрөмжүүд олон тэнхлэгийн синхронизаци, ажиллах төхөөрөмжүүд болон бодит цагт метрологи функцийг санал болгож, нарийн толеранс хадгалж байх үед зэрэгцээ нь шлифинг, бүрхүүл хийх, гүнзгүйрүүлэх үйлдлүүдийг гүйцэтгэдэг.

Орчин үеийн CNC Машинууд 5 микрометрээс бага нарийн толеранс хадгалж байхын учир юу вэ?

Эдгээр төхөөрөмжүүд тогтвортой байдлын хувьд полимер бетон, бодит цагт дулааны компенсацийн системүүд болон гидростатик шпиндель ашиглаж, хөдөлгөөний хоосрогчдүүд болон дулааны өргөтнөлтийг хамгийн бага түвшинд хадгалж, үргэлж өндөр нарийн толеранс хадгалж байна.

CNC боловсруулалтад бэхлэлтийн тогтвортой байдал яачлан чухал вэ?

Бэхлэлтийн тогтвортой байдал ижилхэн хатгах хүчийг хангаж, материалдын үйлчлэлтүүдийн улмаас үүсэх толеранс асуудлуудыг багасгаж, түүн дотроо зүүд, хөнгөн бүтээдүүдийн хувьд нарийн толеранс хадгалж байхын хувьд онцгой чухал.

Бодит цагт метрологи CNC эргүүлэх үйлдлүүдийн дахин боловсруулалтыг яачлан багасгаж байна?

Бодит цагт метрологи нь процессын доторх хэмжилтийн бүрхүүлүүд болон адаптив компенсацийн гүрвэлдүүд ашиглан алдаануудыг үл харах үед илрүүлж, засварлаж, асуудлуудыг үүсэхийн өмнө илрүүлж, дахин боловсруулалтыг багасгаж байна.