Model SL-25 charakteryzuje się wydłużonymi zakresami przesuwów na osiach X i Z, w połączeniu z odpornymi i hartowanymi prowadnicami liniowymi o wysokiej precyzji. To rozwiązanie zapewnia dużą przestrzeń roboczą umożliwiającą różnorodne układy narzędzi, np. możliwość stosowania narzędzi bocznych na osi X.
|
Pojemność |
|
|
Maksymalny średnica toczenia na łożu [mm] |
φ300 |
|
Średnica obrotowa na talerzu suportowym [mm] |
φ80 |
|
Długość toczenia [mm] |
Do 180 |
|
Średnica toczenia [mm] |
Materiały prętowe do Ф25 mm Pojedyncza część do Ф50 mm |
|
Typ łoża |
pochylone łoże 30° |
|
WYROCZY |
|
|
Oś Z [mm] |
250 |
|
Moc osi Z [KW] |
0.75 |
|
Oś X [mm] |
500 |
|
Moc osi X [KW] |
0.75 |
|
Typ prowadnicy |
pręt kulowy śruby TAIWAN 25 mm prowadnica liniowa TAIWAN 25 mm |
|
Oś Z/X [m/min] |
Do 25 |
|
Dokładność obróbki [mm] |
±0.01 |
|
Chropowatość powierzchni [μm] |
≤Ra 1,6 |
|
Wrzeciono |
|
|
Wrzeciono |
ISOA2-4 |
|
Prędkość |
4000 obr/min |
|
System zacisku |
Hydrauliczny |
|
Narzędzia |
|
|
Tocznik wielornakowy |
5 trzpieni do toczzników wielornakowych |
|
Wymiary narzędzi tokarskich [mm] |
16*16 |
|
STEROWANIE CNC |
|
|
Kontroler |
System CNC FUTUER Opcjonalnie: GSK lub SYNTEC |
|
Zasilanie |
|
|
Moc silnika wrzeciona [kW] |
3.7KW silnik serwo |
|
Moc silnika hydraulicznego [kW] |
0.75 |
|
Moc silnika chłodzenia [W] |
130 |
|
Napięcie |
380V 50Hz |
|
Wymiary |
|
|
Wymiary (D/ W /h) |
1600 mm × 1240 mm × 1650 mm |
|
Waga |
1500kg |
Tokarki przemysłowe o wysokiej klasy, wyposażone w potężne wrzeciona i wysokiej jakości prowadnice liniowe 25 mm z Tajwanu, gwarantują doskonałą trwałość i powtarzalność.
Zapatenowany projekt tokarki z 30° pochyleniem postoly optymalizuje maksymalny zakres pracy przy najmniejszej powierzchni zabudowy.
Zakres ruchu osi X został zwiększony do 500 mm, a zakres ruchu osi Z do 250 mm, co umożliwia wykonywanie obróbki wielozadaniowej o większej złożoności przy użyciu narzędzi bocznych.
Uchwyt hydrauliczny posiada konstrukcję z otworem przelotowym, która nie tylko zapewnia solidne zamocowanie oprzyrządowania tokarskiego, ale również minimalizuje czas operacji nieprodukcyjnych.
Automatyczny system smarowania i chłodzenia ułatwia kontrolę temperatury podczas procesu toczenia.
Optymalizacja dla produkcji seryjnej:
Komponenty: możliwość masowej produkcji szerokiej gamy elementów, w tym tulei, śrub, wałów, nitów, dystansów, sleewów, połączeń oraz różnych kształtek (ze stali nierdzewnej, rur, lamp, kołków kół).
Materiały: odpowiednie do miedzi, aluminium, stali, stali nierdzewnej oraz sztywnych tworzyw sztucznych.
Kluczowe specyfikacje:
Maks. średnica pojedynczego przedmiotu obrabianego : ø40 mm
Maks. średnica szczęki: Ø350 mm
Prawa autorskie © GUANGDONG FUTUER GROUP CO.LTD — Polityka prywatności
EN
