Токарно-фрезерный станок с ЧПУ SL-52, оснащённый более мощной системой привода шпинделя и предлагающий широкий выбор комбинаций инструментов, полностью отвечает разнообразным потребностям металлообработки. Это идеальное решение для обеспечения эффективного производства и значительного сокращения времени смены инструмента.
|
Производственные мощности |
|
|
Максимальный диаметр обточки по станине [мм] |
φ520 |
|
Диаметр вращения по суппорту [мм] |
φ160 |
|
Длина обточки [мм] |
До 300 |
|
Диаметр обточки [мм] |
Прутковые заготовки до Ф46 мм Одиночная заготовка до Ф50 мм |
|
Тип станины |
наклонная станина 45° |
|
ПОДПУТИ |
|
|
Ось Z [мм] |
400 |
|
Ось X [мм] |
1000 |
|
Тип направляющих |
32 мм шарико-винтовая передача TAIWAN 30 мм линейные направляющие TAIWAN |
|
Ось Z/X [м/мин] |
До 36 |
|
Точность обработки [мм] |
±0.01 |
|
Шероховатость поверхности [мкм] |
≤Ra 1,6 |
|
ШПИНДЕЛЬ |
|
|
Конус шпинделя |
ISOA2-5 |
|
Скорость |
100–4000 об/мин |
|
Мощность шпиндельного двигателя [кВт] |
серводвигатель 7,5/11 кВт |
|
Система зажима |
Гидравлический |
|
Инструменты |
|
|
Групповой инструмент |
5 держателей группового инструмента |
|
Размеры токарных резцов [мм] |
16*16 |
|
ЧПУ УПРАВЛЕНИЕ |
|
|
Контроллер |
FUTUER CNC Система Опционально: GSK или SYNTEC |
|
Источник питания |
|
|
Напряжение |
380 В переменного тока, 50 Гц |
|
Размеры |
|
|
Размеры (Д/ В /h) |
2200 мм * 1500 мм * 2000 мм |
|
Вес |
3300 кг |
Токарно-фрезерный обрабатывающий центр SL-52 отличается просторным рабочим пространством и большим ходом по осям X/Z, что позволяет легко обрабатывать более сложные детали.
В сочетании с разнообразной комбинацией инструментов SL-52 способствует повышению точности обработки и сокращению времени на закрепление заготовки.
Усовершенствованная конструкция наклонной станины увеличивает ход по оси X до 1000 мм и по оси Z до 400 мм, уменьшая занимаемую станком площадь, а также повышая устойчивость и удобство удаления стружки.
Большинство сложных операций обработки, таких как токарная и фрезерная обработка, могут быть выполнены за один установ, что значительно сокращает время обработки.
Шпиндель имеет функцию оси C, отличается высокой скоростью, высокой точностью и низким уровнем вибрации, что обеспечивает точную обработку деталей. Каждый узел подшипника шпинделя проходит динамическую балансировку перед установкой для обеспечения стабильности при работе на высоких скоростях.
Оснащен 32-мм направляющими винтами с шариковыми опорами и 32-мм линейными направляющими из Тайваня, что обеспечивает высокоточное и маловибрирующее перемещение суппорта.
Оснащен автоматической системой смазки, которая гарантирует плавную и долговечную работу трансмиссии.
Прочный гидравлический патрон с пружиной может удерживать прутки максимальным диаметром до Φ46 мм и отдельные детали максимальным диаметром до Φ50 мм.
Можно выбрать решения по автоматизации, такие как прутковые подающие устройства, портальные устройства подачи или роботизированные манипуляторы.
Способен выполнять токарную обработку латуни, бронзы, алюминия, стали, нержавеющей стали и жесткого пластика с диаметром прутков до Φ46 мм или отдельных деталей до Φ50 мм.
Авторское право © GUANGDONG FUTUER GROUP CO.LTD — Политика конфиденциальности
EN
