Все категории

Токарный станок с ЧПУ STE46/52 с двойным шпинделем и двойной башней инструментов

Оборудование оснащено наклонной станиной под углом 35° с фиксированным главным шпинделем и вспомогательным шпинделем, перемещающимся по оси Z, что обеспечивает высокую концентричность и точность центровки при передаче детали. Оно укомплектовано двумя силовыми револьверными головками BMT45 по оси Y, что обеспечивает высокую технологическую совместимость для сложных заготовок и позволяет выполнять токарные, фрезерные, сверлильные и нарезные операции. Обработка каждой заготовки осуществляется независимо своей собственной револьверной головкой, что сокращает время обработки более чем на 40 %. Станок поддерживает обработку как длинных прутков, так и коротких заготовок и обладает высокой адаптивностью к автоматизации, с опциональными конфигурациями, такими как прутковые подающие устройства, портальные роботы или роботизированные системы погрузки/разгрузки с шарнирным манипулятором.
Описание продукта

   

Технический Характеристики

 

Максимальный диаметр вращения (мм)
φ460 мм
Максимальная скорость шпинделя (об/мин)
4000 об/мин
Максимальный диаметр вращения (мм)
φ360 мм
Максимальный диаметр обработки (мм)
φ400мм
Максимальная длина резания (мм)
120мм
Ход осей X1, X2 / Z1, Z2 (мм)
X1, X2: диаметр φ480 мм / Z1: 250 мм /
Z2: 250 мм
Ход осей Y1/Y2
±50мм
Быстрое перемещение по осям Y, X / Z (м/мин)
20/20 мм
Конусность передних концов главного и вспомогательного шпинделя
Шпиндель типа 46: A2-6, опционально шпиндель типа 52: A1-6
Диаметр сквозных отверстий для
основного и вспомогательного главного вала (мм)
φ62 Шпиндель типа 46: Φ56, опциональный шпиндель типа 52: φ62
Диаметр сквозного отверстия тягового стержня (мм)
φ52 Шпиндель типа 46: Φ46, опциональный шпиндель типа 52: φ52
Мощность сервопривода шпинделя (кВт)
Основной вал: 7,5 кВт (серводвигатель), вспомогательный вал: 11 кВт (встроенный двигатель), 17 кВт (дисковый двигатель)
Параметры шпинделя
Основной вал: номинальная скорость: 1500 об/мин, номинальный крутящий момент: 49 Н·м; (механический шпиндель) Вспомогательный шпиндель: номинальная скорость: 3200 об/мин, номинальный крутящий момент: 35 Н·м; (встроенный электрический шпиндель) Номинальная скорость: 2000 об/мин, номинальный крутящий момент: 52 Н·м; (шпиндель внутреннего дискового двигателя)
Мощность насоса охлаждения (Вт)
≥ 450 Вт*2
Точность позиционирования по осям X/Z
0,005 мм
Точность повторного позиционирования по осям X/Z
0,005 мм
Точность обработки (мм)
IT6 (0,01 мм)
Эллипсность (мм)
0.008мм
Плоскостность обработанной заготовки (мм)
0.01мм
Грубость поверхности обработанной части
рабочая часть (μm)
Ra1,25μm
Форма поддержки ножа
стержня для электроинструмента с 15-станционной силовой установкой, с инструментом высота центра держателя 80. Он может быть опционально оборудован держателем инструмента или держателем электроинструмента
Квадратное поперечное сечение инструмента (мм)
20*20мм
Диаметр круглого ножевого лопа (мм)
φ20 или настраиваемый
Габаритные размеры (Д * Ш * В) (мм)
3520*1750*1700 мм
Общий вес станка (кг)
4500kg
 
Сливные компоненты оборудования изготовлены из серого чугуна HT300. Шаровые винты класса C3 из Taiwan HIWIN/PMI, а линейные проводники и роликовые скользящие устройства также из Taiwan HIWIN/PMI. Подшипники поставляются японскими компаниями NACHI или NSK. Основной шпиндель может быть сконфигурирован с тайваньским шпинделем Posa или эквивалентным отечественным механическим шпинделем, в то время как подспендель может быть сконфигурирован как дисковый моторный шпиндель или встроенный электрический шпиндель. Как сервомоторы, так и система управления из Тайваня SYNTEC, причем система управления является моделью 22 ТБ.

 

FUTUER Группа

О компании Guangdong Futuer Machinery Co., Ltd.

   

7973f7fb10ca9867e729ea7f49614682.jpg

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Мобильный
Электронная почта
Название компании
Имя
Сообщение
0/1000

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Мобильный
Электронная почта
Название компании
Имя
Сообщение
0/1000