Как напредналите наклонени резбови машини оптимизират отстраняването на стружката и удължават живота на инструментите

Наклонен Дизайн и неговото влияние върху ефективността на отстраняване на стружка

Как наклонената конструкция насърчава естествения поток на стружка

Наклонните токарни машини имат този специален ъгъл, обикновено около 30 до 45 градуса, който всъщност работи с гравитацията, а не срещу нея, когато става въпрос за отстраняване на стружката. Машините с плоска основа са различни, защото целият метален отпадък се натрупва точно там, където се извършва рязането. Но при наклонената конструкция на тези наклонени основи има естествено оформен канал, по който отпадъците могат да се придвижват. Стружката естествено се търкаля надолу, далеч от обработвания обект, и директно в системата за събиране. Няма нужда човек постоянно да почиства ръчно. Това прави голяма разлика, тъй като преплетената стружка може сериозно да повлияе на точността на обработката.

Отвеждането с помощта на гравитацията намалява запушването и необходимостта от намеса от оператора

Проучвания, проведени от Machinery Systems още през 2023 година, установиха, че наклонените токарни машини, оборудвани със системи за отстраняване на стружка чрез гравитация, намаляват ръчните задачи по почистване с около 40 процента в сравнение с традиционните модели с плоско легло. Тези системи работят, като преместват стружката далеч от критични части като водачи и досадните топчета предавки. Така се създава постоянен път за отвеждане на стружка, което намалява проблемите с повтарящото се нарязване. Ами да, тези повторни нарязващи проблеми съставляват около 92% от всички свързани със стружка прекъсвания на машини в стандартни конфигурации. Какво означава това на практика? Операторите прекарват по-малко време, поскривайки стружка от всичко, и повече време, наблюдавайки какво се случва с машините им, вместо постоянно да ги почистват между операциите.

Сравнение с токарни машини с плоско легло: Защо наклонените легла се представят по-добре при управлението на стружка

Метрика за представяне	Склонен лепенков предавник	Плосък токарен стан
Ефективност на отвеждане на стружка	92% намаление на инцидентите с повтарящо се нарязване	Често необходимо ръчно намесване
Време за почистване от оператор	40% по-малко ръчно почистване (Machinery Systems 2023)	Редовни прекъсвания в производството
Съгласувани резултати за повърхностната шега	Подобрени Ra стойности с 1,2–1,8 µm	Непостоянна повърхност поради намеса от стружка

Конструктивни вариации в наклонни токарни машини и тяхното влияние върху отстраняването на отпадъци

Повечето наклонени токарни машини обикновено имат ъгъл между 30 и 45 градуса, но при определени работни задачи по-добре се представят с персонализирани ъгли. Когато се работи с материали, които образуват дълги, нишестени стружки, като алуминий или стомана, по-стръмен ъгъл от около 45 градуса значително подпомага безопасното отвеждане на стружките. От друга страна, при работа с материали, които лесно се раздробяват, като например чугун, по-малък наклон от около 30 градуса по-ефективно управлява отделните фрагменти. Производителите също установяват, че вграждането на транспортни ленти в тези машини, както и внимателно планирани пътища за охлаждащата течност, оказват голямо влияние върху поддържането на чистота в системата. Това означава по-малко простоюване и по-плавна работа при производството на големи серии детайли в продължение на дълги периоди.

Синергия между охлаждащата течност и отвеждане на стружките в Склонен лепенков предавник Операции

Интегрирани системи за охлаждане, осигуряващи непрекъснато отвеждане на стружки

Косите токарни машини днес идват с системи за подаване на охлаждащ разтвор, които работят изключително добре с наклонената конструкция на машината. Когато разглеждаме тези машини, наклонената основа всъщност създава път, по който охлаждащият разтвор и металните стружки естествено се оттичат към мястото, където се събират. Системата използва охлаждащ разтвор под налягане, за да отмива всички тези малки парченца метал по време на рязането. В същото време гравитацията също върши по-голямата част от работата, като привлича всичко далеч от чувствителните части на машината. На практика това означава по-малко проблеми с натрупването на стружки вътре в машината, по-малка вероятност случайно да се нареже един и същи участък няколко пъти и изобщо по-добро представяне при производствени операции, извършвани продължително време без прекъсване.

Оптимизирано подаване на охлаждащ разтвор за термален контрол и подобрена повърхностна обработка

Охлаждащите дюзи, позиционирани точно в горещите зони, където инструментът се допира до заготовката, могат значително да подобрят управлението на топлината по време на машинна обработка. Проучвания от областта на машинната обработка през 2023 г. установиха, че тези насочени системи намаляват температурите при рязане с около 40% в сравнение с традиционните методи за наводняване. Когато топлината се отвежда правилно и стружките се отстраняват без пречки, това реално води до подобрение и на качеството на повърхността. Повърхностната шлифовка обикновено се подобрява с около 2 до 3 Ra пункта, което е от голямо значение за много приложения. Още по-важно е, че запазването на стабилни температури предпазва заготовката от топлинно разширяване. Тази стабилност помага запазването на строгите производствени допуски в рамките на цялата производствена серия – нещо, което производителите оценяват високо по отношение на контрола на качеството.

Намаляване на износването на инструмента чрез ефективно отстраняване на стружките

Минимизиране на прециклянето на стружките: ключов фактор за удължаване живота на инструмента

Когато старите стружки остават залепени в зоната за рязане и бъдат отново взети от инструмента, това създава допълнително топлина и ускорява износването на инструмента. Затова наклонните задни лагери работят толкова добре за решаване на този проблем. Те позволяват на гравитацията да свърши по-голямата част от работата, като извлича стружките още щом се образуват. Бързото премахване на тези стружки запазва ръба за рязане остър и осигурява добри условия за рязане през целия процес. Резултатът? Инструментите служат значително по-дълго и имат по-постоянна производителност с течение на времето, което спестява пари и намалява простоюването в производствените цехове.

По-ниско натрупване на топлина и вибрации поради несмущен отток на стружки

Когато стружките могат свободно да напускат зоната на рязане, наклоненото легло всъщност намалява натрупването на топлина и предпазва режещите инструменти от прекомерно топлинно напрежение. Свободното оттичане на стружките помага да се намалят досадните вибрации и трептене, които често водят до образуването на микротръщини по ръбовете или повреди в ъглите. Задържането на стабилност по време на рязане удължава живота на инструментите и допринася за производството на детайли с последователно високо качество, дори когато машините работят часове наред или при по-високи скорости от нормалните условия.

Емпирични данни: До 30% по-дълъг живот на инструментите в реални тестови среди

Тестовете, извършени в реални работилнични условия, показват, че когато стружките се отвеждат ефективно от наклонените центрове, инструментите издържат приблизително с 30% по-дълго по време на големите производствени серии. Наскорошно проучване за машинната производителност от 2023 г. потвърждава това, като сочи, че по-доброто управление на стружките води до по-малко натрупване на топлина и износване на режещите инструменти с течение на времето. Това е логично, защото машините, проектирани с добри системи за отвеждане на стружки, естествено предпазват по-дълго инструментите си. За производителите, загрижени както за икономическа изгода, така и за околната среда, тези резултати подчертават защо инвестициите в правилното машинно проектиране се отплащат на дълга сметка за устойчивата дейност.

Експлоатационни предимства: Намалено простоюване и разходи за поддръжка

Напредналата конструкция на наклоненото легло на токарните машини подпомага по-икономични и по-ефективни операции, като се минимизират непланираните спирания и се намаляват изискванията за поддръжка. Ефективното отвеждане на стружката намалява честотата на циклите за почистване и защитава критични компоненти – включително водачи, топкови винтове и шпинделни сглобки – от абразивни повреди, причинени от натрупване на стружка.

По-редкo почистване и по-нисък риск от повреди на машината

Когато металните стружки се насочват правилно към транспортьори или събирачи, вместо да се натрупват навсякъде, работниците в завода не трябва да губят часове, за да ги почистват от подове и машини. Спестяванията надхвърлят само парите, изразходвани за труд. Работниците избягват излагането на остри ръбове и горещи повърхности, които в крайна сметка износват части или изваждат нещата от позиция. За цехове, работещи на пълен капацитет ден след ден, поддържането на постоянен поток от стружки има огромно значение. Машините служат по-дълго без изненадващи повреди, защото всичко остава в правилната си позиция. Повечето мениджъри на производствени площи знаят от опит, че малко допълнително внимание към управлението на стружките води до значителни спестявания в разходите за поддръжка в бъдеще.

Подобрена надеждност и време на работа в условията на производство с висок обем

Автомобилният и аерокосмическият сектор реално имат полза от наклонените токарни машини, защото когато машините работят непрекъснато, това означава по-добри резултати в крайната сметка за цялата операция. Тези конкретни машини обработват стружката значително по-добре в сравнение с традиционните модели, което води до по-малко спирания по време на производствените цикли и осигурява по-стабилно качество на продукцията между отделните партиди. Някои изследвания показват, че добра обработка на стружката може да намали неочакваните спирания на машините с около 30 процента, като едновременно със 25% се намалят и разходите за поддръжка. Разбира се, реалната икономия зависи от това колко добре се управляват всички други аспекти заедно с това оборудване. Въпреки това, повечето ръководители на производствени цехове считат инвестициите в технологията с наклонено легло за разумен ход, ако искат операциите им да протичат гладко ден след ден, без да претоварват бюджета с ремонти.

Часто задавани въпроси

Какъв е ъгловият диапазон за slant Bed Lathes ?

Ъгълът при наклонените токарни машини обикновено варира между 30 и 45 градуса, в зависимост от конкретните изисквания на работата и вида на обработвания материал.

Как конструкцията с наклонено легло подобрява отвеждането на стружката?

Конструкцията с наклонено легло използва гравитацията, за да осигури гладко отвеждане на стружката. Наклонената структура позволява на стружката да се търкаля надолу и далеч от детайлите, което намалява необходимостта от ръчно почистване и подобрява точността при обработката.

Защо охлаждащата течност е важна при работата на наклонени токарни машини?

Системите за охлаждане подпомагат отвеждането на стружка, като действат в синергия с наклонената конструкция на леглото, ефективно охлаждат горещите точки и предотвратяват задръствания от стружка по време на рязането.

Какви са ползите от намаленото прерязване на стружка?

Намаляването на прерязването на стружка минимизира натрупването на топлина, удължава живота на инструмента и гарантира последователно високо качество при производството на части, осигурявайки значителни икономии с течение на времето.

Как наклонените токарни машини намаляват простоюването?

Наклонените токарни машини намаляват простоюването чрез ефективно управление на стружката, намаляване на честотата на циклите за почистване и понижаване на риска от повреди на машината поради натрупване на стружка.