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Machine-outil CNC à traitement bilatéral STC (fonderie intégrale à 35°)

L'équipement dispose d'une structure à lit incliné de 35°, permettant une configuration flexible des options de montage d'outils (telles que des outils en rangée ou des systèmes de tourelle) selon les besoins spécifiques, offrant ainsi une grande adaptabilité. Le broche positionné au centre simplifie l'usinage des pièces longues en forme de vilebrequin, permettant l'usinage simultané des deux extrémités — achevant tout le processus dans le temps habituellement nécessaire pour usiner une seule extrémité. Cette conception améliore l'efficacité de production, réduit les coûts de fabrication et minimise les besoins en surface au sol. En réalisant les deux extrémités en un seul montage, elle élimine les erreurs de serrage secondaires et garantit un taux de rendement plus élevé.
Description du produit

   

Technique CARACTÉRISTIQUES

 

Diamètre maximal de rotation de la machine (mm)
Personnalisé (fourni selon les besoins)
Puissance du moteur de l'arbre (KW)
5.5KW/7.5KW
Vitesse maximale du fuseau (tr/min)
2500r/min
Diamètre du trou passant de l'arbre principal (mm)
Personnaliser selon les besoins réels
Course limite des axes X1 et X2
1100mm
Course limite des axes Z1 et Z2
310mm
Méthodes de connexion des axes X1, X2/Z1, Z2
Type de raccordement direct
Spécifications de l'arbre X1, X2/Z1, Z2
vis sans fin
3210
Spécifications de la rail d'axe X1, X2/Z1, Z2
type à 35 rouleaux prolongé
glissière, glissière prolongée sur axe Z avec 340 rouleaux
Déplacement rapide maximal
vitesses (m/min) des axes X1, X2/Z1 et Z2
28m/min
Répétabilité de positionnement
précision (mm) des machines-outils X1, X2/Z1, Z2
0,005 mm
Nombre de positions d'outil
Les outils simples ont 6 positions et
les outils doubles ont 12 positions
Hauteur du centre du porte-outil (mm)
65 mm (personnalisable)
Dimensions générales (L * l * H) (mm)
2300*1600*2000mm
Poids de la machine-outil
3600kg
 
Tous les composants de transmission supportant la charge de l'équipement — tels que la base intégrée, le chariot et le boîtier de broche — sont en fonte HT250. Les vis à billes de précision C3, les guidages linéaires et les patins à billes proviennent de Taiwan HIWIN/PMI. Les roulements sont fournis par NACHI ou NSK du Japon. La broche, positionnée au centre, dispose d'un serrage hydraulique et utilise des roulements NSK. Les moteurs servo proviennent de VEICHI ou DEALOUR, et le système de commande est le Taiwan LNC 5850D.

 

FUTUER Groupe

À propos de Guangdong Futuer Machinery Co., Ltd.

   

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