Utjecaj alata i sustava rashladnog tekućina na kvalitetu CNC-vrtačke strojeve

Kako izbor rashladne tekućine izravno utječe na kvalitetu CNC-torne

Učinci rashladnog tekućine na površinsku završnu finisu, točnost dimenzija i nošenje alata u CNC obrtanju

Izbor rashladne tekućine kritično utječe na tri glavna rezultata obrade:

• Čvrstoća površine : Hladna sredstva rastvorljiva u vodi sprečavaju toplinsko iskrivljanje, smanjujući mikro-razlomke za do 40% u usporedbi s suvom obradom.
• Dimenzионаlнa stabilnost za potrebe ovog članka, za sve proizvode koji sadrže više od 50% masne mase, za koje se primjenjuje presjek "Termic" u skladu s člankom 6. stavkom 1.
• Trajnost alata : Maziva smanjuju trenje na interfejsima alat-radni dio, smanjujući opuštanje bokova za 30% u karbidnim alatkama.
  Sintetičke tekućine uravnotežavaju hlađenje i podmazivanje, produžavajući dugovječnost uložka tijekom kontinuiranog rada.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električnih vozila, primjenjuje se sljedeći standard:

U slučaju da je proizvodna površina u stanju da se ne može koristiti, mora se koristiti:

Metode isporuke rashladne tekućine i njihov utjecaj na performanse CNC-torniće

Proces kroz alat, poplava i MQL: Usporedbeni učinci na evakuaciju čipova, toplinsku kontrolu i cjelovitost površine

Kada je riječ o preciznim CNC obradnim strojevima, u osnovi postoje tri glavna načina na koje se rashladna tekućina isporučuje na radni dio, a svaki od njih utječe na to koliko je dobar konačni dio. Uzmimo, na primjer, visok pritisak kroz hlađenje alata. Ova metoda stvarno gura rashladnu tekućinu točno tamo gdje se događa rezanje, što znači da se čipovi očiste oko 40 posto bolje od drugih metoda. Plus, pomaže u smanjenju toplinskih problema koji mogu deformirati dijelove od složenog materijala kao što je titan gdje tolerancije moraju biti super tesne oko plus ili minus 0,005 milimetra.

Obilno hlađenje , nasuprot tome, izvrsno upravlja toplinom za obradu čelika velikog obima, gdje protok od 812 GPM održava konstantne temperature ispod kritičnih pragova materijala. Međutim, zbog prevelike količine tekućine povećan je zahtjev za filtracijom i pojačavaju se rizici kontaminacije gotovih površina.

U slučaju da je to potrebno, za svaki proizvod koji je pod uvjetom da se upotrijebi u skladu s člankom 6. stavkom 1. optimizira integritet površine neželjenih metala kao što je aluminij, primjenom atomiziranih mješavina rashladnog tekućine i ulja na samo 50-100 ml/h. To sprečava toplinski udarac i eliminira sekundarne korake čišćenja, ali se bori s uklanjanjem čipova u dubokom žlijezdu ili okretanju visokog omjera, gdje zarobljeni čvor može ugroziti dimenzijsku točnost.

Pronaći pravu metodu znači usklađivati karakteristike protoka rashladne tekućine s oblikom i materijalom onoga što se obrađuje. Uzmimo za primjer hlađenje kroz alat; to sprečava da se čipovi ponovno odsiječu pri radu na složenim oblicima. Minimalna količina mazanja (MQL) također radi čuda, posebno pri proizvodnji medicinskih dijelova gdje je površinska obrada važna do mikrona.

Sinkergetska integracija sustava alata i rashladnog tekućine za održiv kvalitet CNC-ovog stroja za obrtanje

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju i prodaju proizvoda za proizvodnju električne energije u Uniji, proizvođač mora upotrijebiti:

Pravilno upravljanje toplinom znači usklađivanje materijala za rezanje alata s odgovarajućim sustavima rashladnih tekućina. Za uređaje od karbida ključna je hladna tekućina visokog tlaka jer se ovi alati mogu puknuti kada se tijekom rada izlože temperaturama iznad 800 stupnjeva Celzijusa. Keramički vložci najbolje rade s minimalnim količinama sistema mazanja koji pomažu u smanjenju problema toplinskog udara. Pri radu s uređajima od kubnog bornitrida (CBN), proizvođači se obično oslanjaju na rashladne tekućine na bazi ulja kako bi održali stabilnost tijekom intenzivne topline proizvedene u operacijama obrtanja tvrdih metala.

Komponente kritičnog sustava rashladnog tekućinerezervoar, pumpa, filtracija i kontrola temperaturei njihova uloga u pouzdanosti CNC-ovog stroja za obrtanje

Integritet sustava rashladnog tekućine direktno diktira dugovječnost CNC mašine za obrtanje. Tri komponente sprečavaju 78% neuspjeha u obradi:

• Višeslojno filtriranje uklanja čestice ispod 20 mikrona, produžavajući životni vijek pumpe za 2,5 godine
• Pumpe promjenjive brzine u slučaju da se ne primjenjuje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.
• S druge električne energije za vrijeme rada na otpornoj površini

U slučaju da se ne provodi kontrola temperature, u 63% obradi titana nastaju pogreške u toplotnom odlazu. Redovito održavanje zatvarača rezervoara sprečava rast bakterija koje smanjuju učinkovitost rashladnog sredstva i ubrzavaju koroziju.

Često postavljana pitanja (FAQ)

Koja je najbolja vrsta rashladne tekućine za CNC obrtače?

U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, potrebno je utvrditi razinu i razinu otpada. Sintezičke emulzije često se preferiraju za karbidne alate, dok keramika ima koristi od ulja za ulje.

Kako izbor rashladne tekućine utječe na dimenzijsku točnost?

Izbor rashladne tekućine utječe na raspršivanje toplote, čime se očuva dimenzijska stabilnost smanjenjem toplinske ekspanzije.

Postoje li specifične rashladne tvari za različite materijale kao što su titan i aluminij?

Da, materijali poput titana zahtijevaju sintetičke estere i MQL sustave za učinkovito hlađenje, dok aluminij ima koristi od emulzija visokog hlađenja.