Зүүдний систем болон хөхрүүлэх шингэн системийн CNC төврүүлэх машиний чанарын дээрх нөлөө

Хөхрүүлэх шингэн сонгох CNC төврүүлэх станц нарийн чанарын дээрх шууд нөлөөг яаж үзүүрлүүрт үз

CNC төврүүлэх станц үйлдлүүдтүүн гадаргууны чанар, хэмжээний нарийн чанар ба төмөрлөгийн дүүрэлт нарийн чанарын дээрх хөхрүүлэх шингэн нөлөө

Хөхрүүлэх шингэн сонгох гурван үндсэн боловсруулалтын үр дүнг шууд нөлөөлдөг:

• Гадаргуугийн бүтэн байдлын хадгалалт : Ус-усаар уусмуч хөхрүүлэх шингэн дулааны хазайлтыг саатуулдөг, сухуу боловсруулалттай харьцуулж микротрещинуудыг хүртээмүүр 40%-иар багасгана.
• Хэмжээнд стабиль : Эерэг үр дүнтэй дулааны урвалт нь дулааны өргөтгөлийг багасгаж, ±0.005 мм-ийн доторх дутагдалтай байдлыг хадгалдаг.
• Багажны ажиллах хугацаа : Тосолгооны тос нь хэрэгсэл-хөдөлмөрийн хэсэгт таталцлыг бууруулж, карбидын хэрэгсэл дээр хажуугийн хувцаслал 30% -иар буурдаг.
  Хиймэл бодисууд нь хүйтэнжилт, тосолгоог тэнцвэртэй хийж, тасралтгүй үйл ажиллагааны үед хавтангийн урт удаан хугацааг сунгадаг.

Нийтлэг CNC-ийн эргэлтийн машин дахь ажлын хэсэг: Титан, зэсгүйн төмөр, алюминий материалд тусгайлуулсан хүйтэн тос нийцүүлэг

Ажлын хэсэгт зориулсан материал нь хамгийн сайн хүйтэн тосны химийн шинж чанарыг тодорхойлдог:

Шингэн хүртэлтийн аргууд ба түүний CNC-ийн эргүүрлэх төхөөрөмжүүдийн үр дүнд үзүүлдэг нөлөө

Хөөрхөн шингэн хүртэлт, урсгалын шингэн хүртэлт ба MQL: чипсийн гаргах, дулааны хяналт ба гадаргуугийн бүтэн бүүрхүүлд үзүүлдэг харьцуулалт нөлөө

Нарайн CNC-ийн эргүүрлэх төхөөрөмжүүдийн хувьд шингэн хүртэлтийн гурван үндсэн арга байдаг, мөн түүн дээр хийгдсэн детальд ямар чанартай бүтээдгийн хувьд нөлөөлдэг. Жишээлбэл, өндөр даралттай хөөрхөн шингэн хүртэлт. Энэ арга нь шингэнийг шууд хөөрхөн хүртэлт зонд хүртүүлдэг, түүн дээр чипсийн гаргах үр дүнд өөр аргуудаас 40 хувь илүү үр дүнтэй байдаг. Гэтэд, титан зэрэг төвөгтэй материалын хувьд хүртэлт дулааны асуудлыг бууруулдэг, түүн дээр толеранс нь ±0,005 миллиметр орчимд нарийн төвөгтэй байдаг.

Цөлжилтийн хүйтэн харин 812 GPM-ийн урсгалын хурд материалд чухал хязгаарлагдмал хэмжээнээс доош тогтмол температур хадгалах өндөр хэмжээний цахилгаан эрчим хүчний эрчим хүчний удирдлагад онцгой нөлөө үзүүлдэг. Гэсэн хэдий ч түүний хэтэрхий их усны хэмжээ нь филтрлэгийн шаардлагыг нэмэгдүүлж, дууссан гадаргуудад бохирдол үүсгэх эрсдэл үүсгэдэг.

Хамгийн бага хэмжээний тослох арга (MQL) 50-100 мл/цагийн хурдтай хүйтэн тос, тосны хольцоо хуваарилж, алюминий зэрэг төмөр бус металлын гадаргууны бүрэн бүтэн байдлыг сайжруулдаг. Энэ нь дулааны цохилтээс урьдчилан сэргийлж, хоёр дахь удаагийн цэвэрлэх алхамуудыг арилгадаг. Гэсэн хэдий ч гүн гүн болон өндөр харьцаатай эргэлтийн үед чипээс гарахын тулд тэмцдэг.

Зөв арга бүрдүүлэх нь хөхрүүлэгч шингэний урсгалын онцлог шинж чанарыг боловсруулж буй деталийн хэлбэр ба материалтой зохицуулахыг илтгэнэ. Жишээлбэл, хөрөөс дотроос хөхрүүлэгч шингэн дамжуулах арга нь нарийн төвөгтэй хэлбэрт боловсруулалт хийх үед чипсүүдийн давтаж боловсруулагдахыг саатуулдаг. Хамгийн бага хэмжээт хөхрүүлэгч шингэн (MQL) арга мөн гайхалтай үр дүн үзүүлдаг, түүндүүр анхны гадаргуугийн чанар микрон хэмжээнд чухал бөлгөнүүдийг үйлдвэрлэх үед.

Тогтвортой CNC токар машиний чанарыг хангахын тулд хөрөөс ба хөхрүүлэгч шингэн системүүдийн синергетик интеграци

Дулааны удирдлагын стратеги: Хөрөөсийн материалын төрлүүд (карбид, церамика, CBN) ба хөхрүүлэгч шингэн төрлүүд, түүний дамжуулалтын хоорондын тохируулалт

Дулааны удирдлагыг зөв хийх нь хатуужуулах тоног төхөөрөмжийн материалыг зохих хүйтэнжуулалтын системтэй нийлүүлэх явдал юм. Карбидын тоног төхөөрөмжүүдэд өндөр даралтын хүйтэнжилтийн бодис чухал ач холбогдолтой байдаг. Керамикийн орд нь дулааны цохилттай холбоотой асуудлыг бууруулахад тусалдаг хамгийн бага хэмжээний тосжуулах системтэй хамгийн сайн ажилладаг. Кубик бор нитрид (CBN) тоног төхөөрөмжтэй ажиллахдаа үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн хатуу металлыг эргэлтэд оруулах үйл ажиллагаанд үүсэх хүчтэй халуун цэврийн үед тогтвортой байдлыг хадгалахын тулд газрын тосны үндсэн хүйтэн бодисыг ашигладаг.

Шингэн хөхрүүлэлтийн системийн чухал бүрдүүлэгч хэсгүүд — санаг, насос, шүүлт ба температур хяналт — ба түүний CNC-ийн турхайлах төхөөрөмжүүдийн найдвартай байдлын үүрэг

Шингэн хөхрүүлэлтийн системийн бүтэн бүүлгийн хадгалалт нь CNC-ийн турхайлах төхөөрөмжүүдийн үргэлжлэх хугацааг шууд тодорхойлдог. Три компонент нь машинажийн 78% гэмтлийг урьдчилан саархатуулдог:

• Олон шатны филтрлэлт 20 микронд бага хэмжээтний бөөрсүүдийг хасаж, насосын үйлдлийн хугацааг 2,5 жил үргэлжлүүлдог
• Хувьсах хурдны насосууд тогтмол чипийн гаргах үүрэгт 15–20 psi даралтыг хадгалдог
• Термостатик хяналт төхөөрөмжүүд шингэн хөхрүүлэлтийн температурыг оптимал хязгаарт ±2°C рамкад хадгалдог

Температур хяналтгүй системүүд нь титан машинажийн 63% үйлдлүүдэд дулааны зөрүүн алдаа үүсгэдог. Санагийн герметик цуваргуудын ежедневный хүртэлх үйлдлүүд нь шингэн хөхрүүлэлтийн үр дүнд нөлөөлдөг бактериал өсөлт ба коррозийн хурдасгалыг саархатуулдог.

Түгээмэл асуултууд (FAQ)

CNC-ийн турхайлах төхөөрөмжүүдийн хувьд хамгийн тохиромжтой шингэн хөхрүүлэлтийн төрөл юу вэ?

Хамгийн тохиромжтой шингэн хөхрүүлэлтийн төрөл нь материал ба хэрэгсэл шаардлагуудаас хамаардог. Синтетик эмульсионууд нь карбид хэрэгсэлүүдийн хувьд ихэвчлэн сонгогддог, харин керамикууд нь ургамалын тосны үржүүлэлтэд илүү дурсамжтай.

Хөхлөг сонгох нь хэмжээний нарийн төвөлгийн дээр яаж нөлөөлөх вэ?

Хөхлөг сонгох нь дулааны цацрагт гаргах үйлдлийг нөлөөлөх бөгсөөр, дулааны өргөтгөлд хязгаарлалт тавьж, хэмжээний тогтвортой байдлыг хадгалж үлдээдэг.

Титан ба цагаан төмөр зэрэг өөр өөр материалын хувьд тодорхой хөхлөгүүд байдаг уу?

Тийдээ, титан зэрэг материалын хувьд үр дүнтэй хөхлөгт синтетик эстер ба MQL системүүд шаардлагатай, харин цагаан төмөрт өндөр хөхлөг чадварын эмульсийн ашиглалт илүү үр дүнтэй.