連続鋳造：現代製鉄プロセスの「柱」

溶融した鋼鉄がどのように整然としたビレットに変わるのか、考えたことはありますか？その答えは連続鋳造にあります。これは現代の製鋼プロセスにおいて最も重要な工程の一つであり、従来の労力とエネルギーを大量に消費するインゴット鋳造を完全に置き換えました。この方法では、ラドルから整流孔（タンディッシュ）を介して、底部が開いた水冷式の銅型へ精錬された溶融鋼を注ぎます。鋼は金型の壁面で急速に冷却され、外側は固体のシェルとなりますが、内部は液体のままです。その後、装置が徐々にストランドを引き出し、二次冷却として水を噴霧して完全に凝固させます。最後に、炎切断機で所定の長さに切断します。この連続的なプロセスにより、金属収率と生産効率が大幅に向上し、大規模かつ低コストな製鋼生産の基盤となっています。