パルスデータ制御を使用することで、材料の最初のサンプル片の切断端面を0.2mmで安定して制御可能。PLCとサーボ、タッチスクリーン制御により、データに基づいた操作が可能で、極めて操作が簡単。電気的および機械的な故障は自ら診断でき、メンテナンスが簡便かつ迅速。加工中にバーが排出されたり、カッティングツールが破損した場合、直ちにアラームが作動し、機械は停止する。エネルギー消費と工具摩耗を低減。加工された製品や材料の数量をカウントでき、現場の運転管理に便利。製品の定量加工が可能で、品質管理に適している。材質の交換が速く、調整も容易。
機器 詳細
装置の詳細および標準サイズに関連するパラメータ
| プロジェクト | CT-08 | CT-12 | CT-16 | CT-20 | |
| 作業能力 | バーマシニング最大直径 | φ8mm | φ12mm | φ15mm | φ20mm |
| バーマシニング最小直径 | φ3mm | φ4mm | φ5mm | φ6mm | |
| バーマシニング長さ | 2500mm-3000mm | ||||
| サイロの作業範囲 | φ9mm | φ13.5mm | φ16.5mm | φ23mm | |
| その他 |
材質容量 | φ8×35本 | φ12×23本 | φ15×18本 | φ20×14本 |
| 必要な電力 | 0.46kW | ||||
| 機械の質量 | 約460 体重 |
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| 電力 | 約195 体重 | ||||

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