Благодаря управлению по импульсным данным, толщина среза первого образца материала стабильно контролируется на уровне 0,2 мм; управление осуществляется с помощью ПЛК и сервопривода, а также сенсорного экрана, работа на основе данных делает эксплуатацию чрезвычайно простой; электрические и механические неисправности могут диагностироваться автоматически, обслуживание простое и быстрое; в процессе обработки при выбросе прутка или повреждении режущего инструмента немедленно срабатывает сигнал тревоги и станок останавливается; это снижает энергопотребление и износ инструмента; возможно подсчитывать обработанные изделия и материалы, что удобно для оперативного управления производством; возможна обработка изделий заданной партии, что удобно для контроля качества; замена материала происходит быстро, регулировка удобна.
Аппарат Детали
Сведения об оборудовании и параметры стандартных размеров
| Проект | CT-08 | CT-12 | CT-16 | CT-20 | |
| Рабочая способность | Максимальный диаметр обработки прутка | φ8 мм | φ12 мм | φ15mm | φ20мм |
| Минимальный диаметр обработки прутка | φ3 мм | φ4 мм | φ5 мм | φ6мм | |
| Длина обработки прутка | 2500 мм – 3000 мм | ||||
| Диапазон деятельности силосов | φ9 мм | φ13,5 мм | φ16,5 мм | φ23мм | |
| Другой |
Вместимость материала | φ8×35 шт. | φ12×23 шт. | φ15×18 шт. | φ20×14 шт. |
| Требуемая электрическая мощность | 0,46 кВт | ||||
| Масса машины | Примерно 460 кг |
||||
| Мощность | Примерно 195 кг | ||||

FUTUER Группа
О компании Guangdong Futuer Machinery Co., Ltd.

Авторское право © GUANGDONG FUTUER GROUP CO.LTD — Политика конфиденциальности