ຂໍ້ຜິດພາດທີ່ເກີດຂຶ້ນບ່ອຍໆ ໃນການຂຽນໂປຣແກຣມເຄື່ອງຕັດແບບ Syntec ແລະ ວິທີການແກ້ໄຂ

ບັນຫາທີ່ເກີດຈາກວິທີການຂຽນ G-code ແລະ ພຶດຕິກຳຂອງ G-code ແບບຖາວອນໃນການຂຽນໂປຣແກຣມເຄື່ອງຕັດແບບ Syntec

G-code ແບບຖາວອນ—ຄຳສັ່ງທີ່ຍັງຄົງມີຜົນຢູ່ຈົນກວ່າຈະຖືກປ່ຽນແປງຢ່າງຊັດເຈນ—ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍາວຂອງໂປຣແກຣມ ແຕ່ກໍເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງທີ່ເລີກງ່າຍໃນເຄື່ອງຄວບຄຸມເຄື່ອງຕັດແບບ Syntec. ການນຳໃຊ້ຄຳສັ່ງແບບຖາວອນຢ່າງບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເລື່ອນຂອງຈຸດປະສານ, ທາງເດີນຂອງເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ໄດ້ຕັ້ງໃຈ, ແລະ ຄວາມເລີກນອກທີ່ບໍ່ສັງເກດເຫັນ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສູນເສຍວັດຖຸດິບ ແລະ ເວລາ.

ຄວາມສັບສົນລະຫວ່າງໂหมดການນັບເພີ່ມຂື້ນ ແລະ ໂหมดການນັບແບບສຳເລັດ ແລະ ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງລະບົບຈຸດປະສານ

ຂໍ້ຜິດພາດທີ່ເກີດບ່ອຍຄັ້ງແມ່ນການປະສົມ G90 (ສຳເລັດ) ແລະ G91 (ເພີ່ມຂຶ້ນ) ໂດຍບໍ່ມີການຮູ້ຈັກທີ່ຊັດເຈນເຖິງໂຫຼດການຕັ້ງຄ່າ. ໃນເຄື່ອງຫຼີ້ນ Syntec ໂຫຼດການຕັ້ງຄ່າການຈັດຕຳແໜ່ງທີ່ໃຊ້ຢູ່ຈະຄົງຢູ່ໄປທັງໃນແຕ່ລະບລອກ ແລະ ສືບຕໍ່ຢູ່ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເລີ່ມໂປຣແກຣມໃໝ່ອີກເທື່ອໜຶ່ງ ຖ້າບໍ່ໄດ້ຖືກຕັ້ງຄ່າຄືນໃໝ່ດ້ວຍແຖວຄວາມປອດໄພ. ຜູ້ຂຽນໂປຣແກຣມທີ່ຄິດວ່າເວລາເປີດເຄື່ອງຈະເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍໂຫຼດສຳເລັດຈະເຮັດໃຫ້ບລອກຂອງການເຄື່ອນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນເກີດຂຶ້ນ ເຮັດໃຫ້ຈຸດອ້າງອີງຂອງຊິ້ນງານເລື່ອນໄປໂດຍບໍ່ມີການເຕືອນ—ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຕີເຂົ້າກັບຕົວຈັບ ຫຼື ຊິ້ນງານມີຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນໄປ. ຕ້ອງເພີ່ມ G90 ຫຼື G91 ຢ່າງຊັດເຈນຢູ່ເທິງສຸດຂອງທຸກໆເສັ້ນທາງຂອງເຄື່ອງມື ແລະ ຫຼັງຈາກທຸກໆວົງຈອນທີ່ກຳນົດໄວ້ລ່ວງໆ. ຕັ້ງຈຸດອ້າງອີງດ້ວຍການເອີ້ນລະບົບເຄື່ອງມືທີ່ເປັນເອກະລັກ (G54–G59). ການຂາດ G90 ເພີ່ງດຽວໃນຂະບວນການສຸດທ້າຍອາດເຮັດໃຫ້ຊຸດຊິ້ນງານທັງໝົດຖືກທິ້ງໄປ—ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດໃໝ່ມັກຈະເກີນ $2,000 ຕໍ່ເຫດການໃນຮ້ານຜະລິດຕົວຢ່າງ.

ຂາດຕົວແຍກທ້າຍບລອກ ແລະ ວົງຈອນເສັ້ນທາງຂອງເຄື່ອງມືທີ່ເກີດຂຶ້ນຢ່າງບໍ່ຕັ້ງໃຈ

ຄອນโทรເລີຣ໌ Syntec ຕີຄວາມເຫັນຈຸດຈົບທີ່ຂາດໄປ ຫຼື ການຂຶ້ນແຖວໃໝ່ເປັນບລັອກທີ່ຕໍ່ກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຈຶ່ງປະສົມການດຳເນີນງານສອງຢ່າງເຂົ້າດ້ວຍກັນເປັນການເຄື່ອນທີ່ອັນໜຶ່ງທີ່ກວ້າງຂວາງ. ເມື່ອບລັອກໜຶ່ງຂາດຕົວຈົບທີ່ກຳນົດໄວ້, ຄອນโทรເລີຣ໌ອາດຈະເຮັດຊ້ຳຄຳສັ່ງໂໝດາລ໌ທີ່ຢູ່ກ່ອນໜ້ານີ້ຢ່າງບໍ່ຈຳກັດເວລາ—ຫຼື ຈົນກວ່າຈະເຖິງຈຸດຈຳກັດທີ່ເກີດຂື້ນຈາກການເກີນຂອບເຂດ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ຈຸດຈົບທີ່ລືມໃສ່ຫຼັງ G01 X50.0 F0.2ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຄຸນຕໍ່ການສົ່ງວັດສະດຸດ້ວຍອັດຕາ 0.2 ມມ/ການປັ່ນຈົນກວ່າຈະເຖິງສະວິດຊ໌ການເກີນຂອບເຂດ. ພະນັກງານເຮັດວຽກເວລາກາງຄືນມັກຈະບໍ່ເຫັນຂໍ້ຜິດພາດເຫຼົ່ານີ້ ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງຈັກບໍ່ສະແດງຄວາມຜິດເสมືອນ, ສ່ວນເສັ້ນທາງກໍພຽງແຕ່ເບື່ອງເຫີນຈາກທີ່ຄາດໄວ້. ກະລຸນາທົບສອບລະຫັດທຸກຄັ້ງດ້ວຍແອັບພິເຄຊັນແກ້ໄຂຂໍ້ຄວາມທີ່ສາມາດສະແດງອັກສອນທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນໄດ້, ແລະ ຕັ້ງຄ່າການສະແດງບັຟເຟີຣ໌ບລັອກຂອງຄອນโทรເລີຣ໌ເພື່ອຢືນຢັນວ່າບລັອກທຸກບລັອກສິ້ນສຸດດ້ວຍຕົວຈົບທີ່ຄອນโทรເລີຣ໌ຮູ້ຈັກ. ການທົບສອບລະຫັດຢ່າງເປັນທາງການຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດດ້ານວາກະຍາສາດເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ເຖິງ 40% ຕາມການທົບທວນພາຍໃນຂອງຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກຊັ້ນນຳ.

ເປັນຫຍັງເຫດຜົນດ້ານໂໝດາລ໌ G-code ຂອງ Syntec ຈຶ່ງແຕກຕ່າງຈາກ Fanuc/Heidenhain—ແລະ ວິທີທີ່ມັນເຮັດໃຫ້ເກີດການເບື່ອງເຫີນເສັ້ນທາງຢ່າງເງີຍງານ

ຟີເຣີເວີ ຂອງ Syntec ສຳລັບເຄື່ອງຈັກຫຼອດມີການຈັດການການຮັກສາໂຫຼດຕັ້ງທີ່ແຕກຕ່າງຈາກ Fanuc ຫຼື Heidenhain, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມຜິດພາດທີ່ບໍ່ສັງເກດເຫັນເມື່ອໂປຼແກຼມຖືກຍ້າຍມາໃຊ້ໂດຍບໍ່ໄດ້ປັບປຸງ. ຕ່າງຈາກຄອນໂທລ໌ Fanuc ສ່ວນຫຼາຍທີ່ຈະຕັ້ງຄ່າ G-code ສ່ວນຫຼາຍຄືນໄປເປັນສະຖານະທີ່ປອດໄພທີ່ກຳນົດໄວ້ຫຼັງຈາກ M30 ຫຼື Reset, Syntec ࡒູ່ມັກຈະຮັກສາ G-code ທີ່ເຄື່ອງຈັກກຳລັງໃຊ້ຢູ່ໃນຄວາມຈຳ. ຖ້າວຟີເຣີເວີສິ້ນສຸດດ້ວຍ G91 (ການເຄື່ອນທີ່ແບບເພີ່ມຂຶ້ນ), ມັນອາດຈະເລີ່ມຕົ້ນຄືນໃນໂຫຼດນັ້ນ, ເຮັດໃຫ້ການເຄື່ອນທີ່ແບບສຳເລັດ (absolute) ທີ່ຕາມມາເກີດການເລື່ອນຈຸດອ້າງອີງ. ຜູ້ໃຊ້ Heidenhain ທີ່ຄຸ້ນເຄີຍກັບການປັບໂຫຼດອັດຕະໂນມັດຕາມແຕ່ລະແຜນທີ່—ເຊັ່ນ: G18 ຈະປິດການຊົດເຊີຍລັດສະມີຂອງເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດໃນແຜນທີ່ ZX—ຈະພົບວ່າ Syntec ຕ້ອງການການປິດຢ່າງຊັດເຈນ. ຕາລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນໃນການເຮັດວຽກຂອງໂຫຼດ.

ເພື່ອຫຼີກເວີ່ງບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ຕ້ອງສ້າງບລັອກເລີ່ມຕົ້ນທີ່ແຂງແຮງເสมີ (ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: G18 G90 G40 G80) ທຸກໆຄັ້ງທີ່ເອີ້ນເຄື່ອງມື. ສຳຫຼັບການສຳຫຼອງໂປຣແກຣມ, ໃຊ້ຊອບແວການກວດສອບທີ່ຮູ້ຈັກໄวยາກອນ, ແລະ ຢ່າເຊື່ອໝາຍໃສ່ຄ່າເລີ່ມຕົ້ນຂອງຄອນໂທລເລີເປັນເອກະລັກຫຼັງຈາກການຢຸດໂປຣແກຣມ.

ຂໍ້ຜິດພາດການຊົດເຕີມລັດສະມີເຄື່ອງມື (TRC) ໃນລະບົບເຄື່ອງຈັກຫຼີ້ນ Syntec

ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງ D-code ແລະ ການຈົດທະບຽນຄ່າຊົດເຕີມຮູບຮ່າງເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ເປັນປົກກະຕິ

ໃນເຄື່ອງຈັກຫຼີ້ນ Syntec, ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງ D-code ແມ່ນເຫດຜົນຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ TRC ລົ້ມເຫຼວ. D-code ແມ່ນໃຊ້ເລືອກບັນທຶກຄ່າຊົດເຕີມລັດສະມີເຄື່ອງມື; ຖ້າມັນບໍ່ສອດຄ່ອງກັບເລກທີ່ເຄື່ອງມືທີ່ກຳລັງໃຊ້ຢູ່, ລະບົບຄວບຄຸມຈະຊົດເຕີມດ້ວຍລັດສະມີທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ເຫດການນີ້ມັກເກີດຂຶ້ນເມື່ອຜູ້ຂຽນໂປຣແກຣມຄັດແລະຕິດສະຫຼຸບສ່ວນຂອງເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືໂດຍບໍ່ໄດ້ອັບເດດຄ່າ D. ການຈົດທະບຽນຄ່າຊົດເຕີມຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ເປັນປົກກະຕິຈະເຮັດໃຫ້ບັນຫາຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ—ຜູ້ປະຕິບັດງານອາດຈະປ້ອນຄ່າຄວາມຍາວ ຫຼື ລັດສະມີຂອງເຄື່ອງມືເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼື ຕາລາງຄ່າຊົດເຕີມການສຶກສາອາດຈະມີຄ່າທີ່ເຫຼືອຈາກການວັດແທກກ່ອນໆ. ຜົນທີ່ໄດ້ແມ່ນຮູບຮ່າງທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນໄປ ຫຼື ເລັກເກີນໄປ, ເຊິ່ງມັກຈະຖືກຄົ້ນພົບເພີ່ງເມື່ອຊິ້ນສ່ວນຖືກປະຖິ້ມ. ການຢືນຢັນຄວາມຖືກຕ້ອງຕ້ອງທຳການທຽບກັບ D-code ໃນໂປຣແກຣມກັບຕາລາງຄ່າຊົດເຕີມ. ບາງຜູ້ໃຫ້ບໍລິການດ້ານເຕັກໂນໂລຊີຈັດຕັ້ງກົດລະບຽບທີ່ D-number ຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບເລກທີ່ເຄື່ອງມືເພື່ອຫຼີກລ່ຽງຄວາມສັບສົນ.

ການເປີດໃຊ້ G41/G42 ກ່ອນເວລາ ຫຼື ຊ້າເກີນໄປ ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການຂູດເກີນ ຫຼື ຂູດບໍ່ພໍ

G41 (ການຊົດເຊີຍດ້ານຊ້າຍ) ແລະ G42 (ການຊົດເຊີຍດ້ານຂວາ) ຕ້ອງຖືກເປີດໃຊ້ໃນເສັ້ນທາງເຂົ້າທີ່ເປັນເສັ້ນຕັ້ງແຖວຢ່າງໜ້ອຍເທົ່າກັບຮັດສີຂອງເຄື່ອງມື. ຖ້າບລັອກທີ່ເປີດໃຊ້ມີຄວາມຍາວບໍ່ພໍ, ລະບົບຄວບຄຸມຈະບໍ່ສາມາດຕັ້ງຄ່າການຊົດເຊີຍຢ່າງເຕັມທີ່ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນຕາມຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ, ຈຶ່ງເກີດການຂູດເກີນ. ອີກດ້ານໜຶ່ງ, ຖ້າການຊົດເຊີຍຖືກນຳໃຊ້ກ່ອນເວລາ—ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງມືກຳລັງເคลື່ອນໄປຢູ່ຫ່າງຈາກຊິ້ນງານ ແລະ ບໍ່ໄດ້ເຄື່ອນຕາມເສັ້ນຕັ້ງແຖວ—ເສັ້ນທາງຂອງເຄື່ອງມືອາດຈະເບື່ອງໄປຢ່າງບໍ່ຄາດຄິດ ແລະ ຂູດບໍ່ພໍຕາມຮູບຮ່າງ. ສຳລັບລະບົບຄວບຄຸມ Syntec, ລະບົບຄວບຄຸມທີ່ສາມາດທຳนายລ່ວງໆ (look-ahead logic) ຈະປະມວນຜົນບລັອກຫຼາຍບລັອກຂ້າງໆ ດັ່ງນັ້ນການເປີດໃຊ້ກ່ອນເວລາໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງມືເຄື່ອນໄວຫຼື ເຄື່ອນເປັນວົງກົມ ມັກຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນທາງເບື່ອງໄປໂດຍບໍ່ມີການເຕືອນ. ວິທີແກ້ໄຂແມ່ນການເພີ່ມເສັ້ນເຂົ້າທີ່ເປັນເສັ້ນຕັ້ງແຖວທີ່ມີຄວາມຍາວພໍ—ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 1.5 ເທົ່າຂອງຮັດສີຂອງເຄື່ອງມື—ແລະ ຍົກເລີກການຊົດເຊີຍ (G40) ໃນເສັ້ນຖອນອອກທີ່ເປັນເສັ້ນຕັ້ງແຖວຄືກັນ. ການກວດສອບເສັ້ນທາງທີ່ຖືກຂຽນໂດຍໃຊ້ການຈຳລອງຮູບພາບຂອງລະບົບຄວບຄຸມກ່ອນຈະເລີ່ມຕັດແມ່ນວິທີທີ່ປອດໄພທີ່ສຸດ.

ຄວາມຜິດພາດໃນການຕັ້ງຄ່າລະດັບຄວາມເລັກຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ອັດຕາການປ້ອນໃນໂປແກຼມເຄື່ອງຈັກ Syntec

ຄວາມຜິດພາດຂອງຄ່າ S ແລະ F ຈາກການຕັ້ງຄ່າຫນ່ວຍທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງ mm/min ແລະ mm/rev

ຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນປະກິນຢູ່ເຄື່ອງຈັກ Syntec ມັກເກີດຈາກຄວາມສັບສົນລະຫວ່າງ G94 (ອັດຕາການປ້ອນຕໍ່ນາທີ) ແລະ G95 (ອັດຕາກາрປ້ອນຕໍ່ການປະຕິເລີຍນ). ຖ້າຜູ້ຂຽນໂປແກຼມຕ້ອງການໃຊ້ 0.2 mm/rev ສຳລັບການຕັດ, ແຕ່ເຄື່ອງຍັງຢູ່ໃນໂມດ G94 ຈາກວົງຈອນການເຈาะກ່ອນໜ້ານີ້, ຈະເຮັດໃຫ້ຕົວຄວບຄຸມຕີຄວາມໝາຍວ່າ F0.2ເປັນ 0.2 mm/min. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງນີ້ມັກຈະບໍ່ຖືກສັງເກດເຫັນເນື່ອງຈາກແກນຍັງເคลື່ອນທີ່ຢູ່, ແຕ່ອັດຕາການປ້ອນຈະຕ່ຳຫຼາຍເທົ່າ. ຢູ່ທີ່ 1000 RPM, 0.2 mm/rev ເທົ່າກັບ 200 mm/min; ໃນ G94, 0.2 mm/min ຊັກຊ້າກວ່າ 1000 ເທົ່າ—ເຮັດໃຫ້ການຕັດເປັນການຂັດເງົາທີ່ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸແຂງຂຶ້ນ ແລະ ຕົວຕັດເສື່ອມ. ອີກດ້ານໜຶ່ງ, ການນຳໃຊ້ອັດຕາການປ້ອນສຳລັບການຕັດດິບທີ່ 0.5 mm/rev ເປັນ 0.5 mm/min ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຕັດລຶກເກີນໄປ ແລະ ຕົວຕັດຫັກ. ເນື່ອງຈາກ Syntec ຕັ້ງຄ່າເລີ່ມຕົ້ນເປັນ G95 ແຕ່ຄຳສັ່ງ G94 ໃດໆກໍຕາມຈະຢູ່ໃນຮູບແບບທີ່ຄົງທີ່, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຄວນໃສ່ G95ທີ່ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງແຕ່ລະເສັ້ນທາງຂອງເຄື່ອງມື ແລະ ຢືນຢັນວ່າຄ່າ S ສອດຄ່ອງກັບຄວາມໄວໆທີ່ແນະນຳໃຫ້ຂອງວັດຖຸ.

ການວິເຄາະເຕືອນເປັນພິເສດຂອງ Syntec ແລະ ການຈັດລຳດັບຄວາມຮຸນແຮງຂອງສາເຫດຕົ້ນຕໍ

ການຕີຄວາມເຂົ້າໃຈກຸ່ມເຕືອນທີ່ສຳຄັນຂອງ Syntec: 01xx (ການເຄື່ອນທີ່), 03xx (ໂປຣແກຣມ), ແລະ 05xx (I/O)

ໃນເຄື່ອງກັດແບບ Syntec, ລະຫັດເຕືອນຈະຖືກຈັດເປັນກຸ່ມຕາມລະບົບຍ่อย, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການຈັດລຳດັບຄວາມຮຸນແຮງເກີດຂຶ້ນຢ່າງໄວ. ກຸ່ມລະຫັດ 01xx ຈະສະແດງບັນຫາການເຄື່ອນທີ່—ເຊັ່ນ: ການເຄື່ອນທີ່ເກີນຂອບເຂດ, ຂໍ້ຜິດພາດຂອງເຄື່ອງຂັບເຄື່ອນ servo, ຫຼື ຄວາມຜິດພາດໃນການຕິດຕາມທີ່ເກີນໄປ—ເຊິ່ງຊີ້ໃຫ້ເບິ່ງໄປທີ່ລະບົບຂັບເຄື່ອນທາງກົາຍ ຫຼື ລະບົບປ້ອນຂໍ້ມູນກັບຄືນ. ເມື່ອເກີດເຕືອນກຸ່ມ 03xx, ສາເຫດຕົ້ນຕໍເກືອບທັງໝົດຈະເກີດຈາກຄວາມຜິດພາດໃນໂປຣແກຣມ: ລະຫັດ G ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ບໍ່ມີຕົວແຍກຈຸດສິ້ນສຸດຂອງບລັອກ, ຫຼື ຄວາມຂັດແຍ້ງຂອງໂຫມດ. ກຸ່ມ 05xx ປະກອບດ້ວຍສັນຍານ I/O, ເຊັ່ນ: ການເປີດໃຊ້ປຸ່ມຕັດສິ້ນສຸດເປັນທັນທີ, ການເປີດໃຊ້ສະວິດທ໌ຈຳກັດ, ແລະ ການສູນເສຍຄວາມດັນອາກາດ. ການຈົດຈຳກຸ່ມເຕືອນເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ທັນທີຈະຊ່ວຍຫຼຸດລົງຂອບເຂດການວິເຄາະບັນຫາ; ຊ່າງເຕັກນິກລາຍງານວ່າການຈັດກຸ່ມນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາການແກ້ໄຂບັນຫາລົງເຖິງເຄິ່ງໜຶ່ງ ໂດຍການເຂົ້າໄປທີ່ລະບົບຍ່ອຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທັນທີ ແທນທີ່ຈະເດົາ.

ການໃຊ້ບັນທຶກຕິດຕາມ ແລະ ບໍລິບົດຂອງການເຕືອນເພື່ອແຍກຄວາມຜິດພາດໃນການຂຽນໂປຣແກຣມອອກຈາກຄວາມຜິດພາດຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ ຫຼື ຂໍ້ບົກຂາດຂອງອຸປະກອນ

ລະຫັດການເຕືອນດຽວກັນນີ້ອາດເກີດຈາກບັນຫາຂອງຊອບແວ, ຂໍ້ບົກຂາດຂອງຮາດແວ, ຫຼື ຄວາມຜິດພາດຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ—ແຕ່ບໍລິບົດທີ່ຖືກບັນທຶກໄວ້ໃນບັນທຶກຕິດຕາມຈະເປີດເຜີຍຄວາມແຕກຕ່າງ. ສືບສອບລະຫັດການເຕືອນໃນບັນທຶກ ແລ້ວກວດເບິ່ງສິບແຖວທີ່ຢູ່ເທິງມັນ: ຖ້າຄວາມຜິດພາດເກີດຂຶ້ນຊ້ຳໆກັນທີ່ແຖວໂປຣແກຣມດຽວກັນໃນການເຮັດວຽກຫຼາຍຄັ້ງ, ນີ້ແມ່ນຄວາມຜິດພາດໃນການຂຽນໂປຣແກຣມ. ຖ້າມັນເກີດຂຶ້ນຢ່າງບໍ່ເປັນລະບົບ—ຫຼື ເກີດຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນຫຼັງຈາກການປ່ຽນເຄື່ອງມື—ໃຫ້ສົງໄສວ່າເຊື່ອມຕໍ່ I/O ອາດຈະຫຼວມ ຫຼື ສວິດຈ໌ຈຳກັດທີ່ເສື່ອມ. ເປີຽບเทີຍບ່ອນທີ່ຖືກສັ່ງໃຫ້ເຄື່ອນທີ່ຈາກ G-code ກັບຄ່າທີ່ແທ້ຈິງທີ່ຖືກບັນທຶກໂດຍລະບົບ servo trace ຂອງເຄື່ອງຈັກ Syntec: ຄວາມເລື່ອນທີ່ເກີດຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າອຸປະກອນກຳລັງເສື່ອມ, ໃນຂະນະທີ່ການເລື່ອນຢ່າງທັນທີທັນໃດຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າມີການແຕກຮູບຈາກຜູ້ປະຕິບັດງານ ຫຼື ມີການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້. ການເປີຽບເທີຍບັນທຶກຢ່າງເປັນລະບົບນີ້ຈະຊ່ວຍຄົ້ນຫາເຫດຜູ້ກ້າວນຳທີ່ແທ້ຈິງໂດຍບໍ່ຕ້ອງທົດສອບການປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນຢ່າງສຸ່ມສີ່.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

G-code ຮູບແບບແມ່ນຫຍັງ?
ຄຳສັ່ງ G-code ແບບມໍດູລາຍືນຢູ່ເຖິງຈະມີການປ່ຽນແປງຈາກຄຳສັ່ງອື່ນ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຖືກໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂປຣແກຣມງ່າຍຂຶ້ນ ແຕ່ຕ້ອງຕັ້ງຄ່າຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວີ້ນຂໍ້ຜິດພາດ.

ເປັນຫຍັງການປ່ຽນລະຫວ່າງ G90/G91 ຈຶ່ງສຳຄັນ?
ການປະສົມປະສານ G90 (ໂຫມດສຳບູນ) ແລະ G91 (ໂຫມດເພີ່ມ) ຢ່າງບໍ່ຖືກຕ້ອງອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຕີກັນຂອງເຄື່ອງມື, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຫຼື ການເລື່ອນຈຸດປະສານງານຂອງຊິ້ນງານ.

ເຄື່ອງຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກຕັດແບບ Syntec ແຕກຕ່າງຈາກ Fanuc ຢ່າງໃດໃນການຈັດການ G-code ແບບມໍດູລາ?
ເຄື່ອງຄວບຄຸມ Syntec ສືບຕໍ່ຮັກສາໂຫມດທີ່ໃຊ້ຢູ່ເປັນຄັ້ງສຸດທ້າຍຫຼັງຈາກການຮີເຊັດໂປຣແກຣມ, ຕ່າງຈາກ Fanuc ທີ່ມັກຈະກັບຄືນໄປສູ່ສະຖານະທີ່ປອດໄພ.

ການຊົດເຊີຍລັດສະມີເຄື່ອງມື (TRC) ແມ່ນຫຍັງ?
ການຊົດເຊີຍລັດສະມີເຄື່ອງມືປັບເສັ້ນທາງຂອງເຄື່ອງມືເພື່ອຄຳນຶງເຖິງຮູບຮ່າງຂອງເຄື່ອງມື, ເພື່ອໃຫ້ການຕັດຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນງານຖືກຕ້ອງ.

ຂໍ້ຜິດພາດຂອງເຄື່ອງມືແລະຄວາມໄວ່ຂອງເຄື່ອງຈັກເກີດຂຶ້ນໄດ້ແນວໃດ?
ຂໍ້ຜິດພາດອາດເກີດຂຶ້ນຈາກການສັບສົນລະຫວ່າງໜ່ວຍວັດແທກເຊັ່ນ: mm/rev ແລະ mm/min. ຄວນລະບຸ G94 ຫຼື G95 ໂດຍຊັດເຈັນເພື່ອຫຼີກເວີ້ນການຕັ້ງຄ່າທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

ຈະແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກສັນຍານເຕືອນຂອງ Syntec ໄດ້ແນວໃດ?
ສັນຍານເຕືອນຂອງ Syntec ແມ່ນຈັດກຸ່ມຕາມລະບົບຍ่อย ເພື່ອໃຫ້ສາມາດຈັດຕັ້ງການແກ້ໄຂໄດ້ຢ່າງເປົ້າໝາຍ. ຂໍ້ມູນບ່ອນທີ່ບັນທຶກໄວ້ສາມາດຊ່ວຍໃນການກຳນົດວ່າຂໍ້ຜິດພາດເກີດຈາກການຂຽນໂປຣແກຣມ ອຸປະກອນຮາດແວ ຫຼື ການດຳເນີນງານຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ.