ການຂະບິດທີ່ສະຫຼາດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ນີ້: ເຫດຜົນທີ່ເຄື່ອງຈັກຂະບິດແບບຕັ້ງແຄ້ວດີກວ່າການອອກແບບແບບດັ້ງເດີມ

ການມີຄວາມເປັນຕອນດ້ານструктуรální ເຄື່ອງກັນແບບເຊີງ ການອອກແບບ

ການພັດທະນາຈາກແບບຕຽງແບນໄປສູ່ແບບຕັ້ງແຄ້ວ: ການກ້າວໜ້າດ້ານວິສະວະກຳໃນການອອກແບບເຄື່ອງຈັກຂະບິດ CNC

ການຍ້າຍຈາກເຄື່ອງກັ່ນແບບຕຽງຮາບໄປເປັນເຄື່ອງກັ່ນແບບຕຽງເອียงຖືເປັນກ້າວສຳຄັນທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາບັນລຸຄວາມແມ່ນຢຳໃນການຂະບວນການກັ່ນ. ຕຽງຮາບເຄີຍເປັນສິ່ງທີ່ທຸກຄົນອີງໃຈມາດົນນານ, ແຕ່ເມື່ອຜູ້ຜະລິດເລີ່ມຕ້ອງການຜົນໄດ້ຮັບທີ່ໄວຂຶ້ນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງດີຂຶ້ນ ແລະ ປະສິດທິພາບໂດຍລວມທີ່ດີຂຶ້ນ, ບັນຫາກໍເລີ່ມປາກົດຂຶ້ນເຊັ່ນ: ການຈັດການຊິບ, ການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການຈັດການກັບການສັ່ນສະເທືອນ. ຮຸ່ນຕຽງເອียงມັກຈະຕັ້ງຢູ່ມຸມລະຫວ່າງ 30 ອົງສາ ຫາ 45 ອົງສາ, ເຊິ່ງປ່ຽນວິທີການແຈກຢາຍແຮງຕ່າງໆໃນໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງ. ການອອກແບບໃໝ່ນີ້ມີເຫດຜົນທີ່ຖືກຕ້ອງເມື່ອພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ, ບ່ອນທີ່ການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຍັງຄົງສຳຄັນຢູ່ ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມກົດດັນໃນການຜະລິດຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຕຽງເອียงແທ້ ເທິຍບົ່ງຕຽງຮາບ: ຄວາມແຕກຕ່າງທາງກົນຈັກທີ່ສຳຄັນ

ເຄື່ອງຈັກລະດັບທີ່ມີຕຽງເອียงແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກເຄື່ອງຈັກວົງເງິນທີ່ມີຕຽງແບນ, ໃນດ້ານການສ້າງຂຶ້ນມາ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງ. ເຄື່ອງຈັກປະເພດວົງເງິນມັກຈະຂຶ້ນກັບຊິ້ນສ່ວນເພີ່ມເຕີມທີ່ຖືກແຮງເຂົ້າໄປ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຕຽງເອียงແທ້ໆ ມີການສ້າງຂຶ້ນມາໃນຮູບແບບຊິ້ນດຽວທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ສະຫນັບສະຫນູນຕຽງທັງໝົດຈາກຕົ້ນທາງໜຶ່ງໄປອີກທາງໜຶ່ງ. ເນື່ອງຈາກທຸກຢ່າງຖືກຜະສານເຂົ້າເປັນໜ່ວຍດຽວ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບໍ່ມີຈຸດອ່ອນທີ່ເຄື່ອງຈັກອາດຈະງໍ ຫຼື ເບື່ອງ. ການທົດສອບບາງຢ່າງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີການປັບປຸງປະມານ 40% ໃນການຈັດການກັບການສັ່ນສະເທືອນເວລາເຮັດວຽກຕັດທີ່ໜັກໜ່ວງ. ນີ້ໝາຍເຖິງຫຍັງໃນດ້ານການນຳໃຊ້? ເຄື່ອງຈັກສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຖືກໃຊ້ຢ່າງໜັກ, ເຊິ່ງອະທິບາຍວ່າເປັນຫຍັງຮ້ານສ່ວນຫຼາຍຈຶ່ງມັກໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຕຽງເອียง ຖ້າພວກເຂົາຕ້ອງການໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາມີຄວາມສອດຄ່ອງດ້ານຂະໜາດໃນໄລຍະຍາວ.

ການເດີນທາງແກນ X ແລະ ການເຂົ້າເຖິງເຄື່ອງມື: ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການກຳນົດຮູບແບບທີ່ດີຂຶ້ນ

ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງໃນທ່າທີ່ເອียงແທ້ຈິງໃຫ້ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ດີຂຶ້ນຕາມແກນ X ແລະ ທຳໃຫ້ເຄື່ອງມືງ່າຍຕໍ່ການເຂົ້າເຖິງ, ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າພວກເຮົາສາມາດຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມືໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນໃນພື້ນທີ່ຈຳກັດ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາພື້ນທີ່ພຽງພໍສຳລັບການເຮັດວຽກ. ເຄື່ອງທີ່ມີການອອກແບບນີ້ສາມາດດຳເນີນການໃຊ້ເຄື່ອງມືຫຼາຍຊິ້ນພ້ອມກັນ, ຊຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດເວລາທີ່ເສຍໄປລະຫວ່າງການດຳເນີນງານລົງໄດ້ປະມານ 25% ຕາມຂໍ້ມູນຈຳນວນຫຼາຍຈາກຮ້ານຕ່າງໆ. ເມື່ອຜູ້ດຳເນີນງານສາມາດເຫັນ ແລະ ເຂົ້າເຖິງເຄື່ອງມືໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ, ການປ່ຽນການຕັ້ງຄ່າຈະກາຍເປັນໄວຂຶ້ນຫຼາຍ. ການເຂົ້າເຖິງໂດຍກົງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຊ່າງເຄື່ອງຮັກສາການຄວບຄຸມທີ່ດີຂຶ້ນຕໍ່ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຂະນະການຜະລິດ. ສົມຜົນ, ຊິ້ນສ່ວນຈະຖືກຜະລິດໄດ້ໄວຂຶ້ນໂດຍລວມ, ໂດຍສະເພາະເວລາທີ່ຈັດການກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນ ເຊິ່ງຕ້ອງການການປັບຄ່າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂະບວນການຜະລິດ.

ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມແຂງ: ເຕັງເອີງຊ່ວຍຫຼຸດການເບີ່ງບາຍແບບໃດ

ເຄື່ອງຈັກກັບຕຽງທີ່ເອີ້ນວ່າ Slant bed ແມ່ນດີເດັ່ນໃນການຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງໃຕ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ບໍ່ເບື່ອງໂຕຫຼັງຈາກການໃຊ້ງານມາດົນ. ການຈັດວາງແບບເອີ້ມຂອງມັນແທ້ຈິງແລ້ວຊ່ວຍດັນຄວາມຮ້ອນອອກຈາກສ່ວນສຳຄັນຢ່າງທຳມະຊາດ, ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າການຂະຫຍາຍຕົວຈະເກີດຂຶ້ນໜ້ອຍລົງເມື່ອອຸນຫະພູມສູງ. ຮ້ານສ່ວນຫຼາຍຈະບອກທ່ານວ່າ ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດໄດ້ເຖິງປະມານ 0.0005 ນິ້ວ ເຖິງແມ້ວ່າຈະດຳເນີນການມາດົນກໍຕາມ, ສິ່ງນີ້ໄດ້ຖືກພິສູດມາແລ້ວຫຼາຍຄັ້ງໃນຮ້ານຜະລິດເຄື່ອງທົ່ວທຸກແຫ່ງ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນດີກໍຄືຄຸນນະພາບການສ້າງທີ່ແໜ້ນໜາ. ເຄື່ອງກັດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຈັດການກັບແຮງກັດໄດ້ດີກວ່າການອອກແບບອື່ນໆ, ດັ່ງນັ້ນເຄື່ອງມືຈຶ່ງບໍ່ງໍຫຼາຍໃນຂະນະທີ່ກຳລັງກັດ. ນັ້ນໝາຍຄວາມວ່າຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດອອກມາຈະເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ລ້ຽງຕໍ່ລ້ຽງໂດຍບໍ່ຕ້ອງປັບຄືນຕະຫຼອດ.

ຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ການຄວບຄຸມການສັ່ນສະເທືອນໃນເຄື່ອງກັດແບບ Slant bed

ວິທີທີ່ຄວາມແໜ້ນໜາທີ່ດີຂຶ້ນຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການກັດ

ເມື່ອເວົ້າເຖິງເຄື່ອງກັ່ນທີ່ມີແຂນເອียง, ບໍ່ສາມາດປະຕິເສດໄດ້ວ່າຄວາມແຂງແຮງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຈະນຳໄປສູ່ຜົນການກັ່ນທີ່ດີກວ່າຫຼາຍ. ມຸມຂອງຕຽງຈະຕັ້ງເຊີດ spindle ແລະ ລໍຖ້າງ (guide rails) ໃນມຸມລະຫວ່າງ 30 ຫາ 45 ອົງສາ, ເ´ຊິ່ງໃນຕົວຈິງແລ້ວມັນເຮັດວຽກຮ່ວມກັບແຮງດຶງດູດຂອງໂລກແທນທີ່ຈະຕ້ານກັບມັນເວລາຕັດ. ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການແຮງບິດທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍຳຜິດພາດ. ເຄື່ອງສ່ວນຫຼາຍສາມາດຮັກສາຄວາມແມ່ນຍຳໄດ້ພາຍໃນຂອບເຂດ ±0.002 mm ເຖິງແມ່ນຈະຈັດການກັບພະລັງງານທີ່ຄ່ອນຂ້າງໃຫຍ່ປານ 8 kilonewtons. ການສຶກສາບາງຢ່າງໃນຊ່ວງເວລາມານີ້ທີ່ໃຊ້ການວິເຄາະອົງປະກອບຈຳກັດ (finite element analysis) ກໍສະໜັບສະໜູນສິ່ງນີ້. ພວກເຂົາພົບວ່າຕຽງທີ່ມີແຂນເອຽງມີຄວາມແຂງແຮງຫຼາຍຂຶ້ນປະມານ 12 ຫາ 18 ເປີເຊັນ ຖ້າທຽບກັບຮຸ່ນຕຽງແບບດັ້ງເດີມ. ຄວາມແຂງແຮງຂອງຊະນິດນີ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງເວລາດຳເນີນການຕັດເລິກດ້ວຍຄວາມໄວສູງ.

ເຄື່ອງກົນຈັກດູດຊັ້ນສັ່ນໃນການກໍ່ສ້າງຕຽງແບບເອຽງ

ການອອກແບບເຕັ້ງທີ່ມີມຸມຂອງເຄື່ອງກັ້ນເຫຼົ່ານີ້ ຕົວຈິງແລ້ວໃຫ້ປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງໃນການຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນໃນຂະນະກຳລັງໃຊ້ງານ. ເມື່ອພິຈາລະນາກ່ຽວກັບການສ້າງຂອງມັນ, ມີສິ່ງໜຶ່ງທີ່ເອີ້ນວ່າ ການຈັດລຽງແຮງດູດຂອງແຮງດຶງດູດທີ່ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງໄວ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ນ້ຳໜັກຖືກຈັດຈໍາໜ່າຍໄປຕາມຕົວເຄື່ອງໄດ້ດີຂຶ້ນ, ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າການສັ່ນສະເທືອນຈະໜ້ອຍລົງໂດຍລວມ. ແລະ ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ໜ້າສົນໃຈ, ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະກົດກັ້ນຄວາມຖີ່ທີ່ເປັນບັນຫາໜ້ອຍກວ່າເຄື່ອງກັ້ນແບບແນວນອນທຳມະດາ. ການທົດສອບຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ເຄື່ອງກັ້ນແບບເຕັ້ງມັກຈະເຮັດວຽກທີ່ປະມານ 320 Hz ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງກັ້ນແບບແນວນອນຈະເຮັດວຽກໃກ້ຄຽງກັບ 210 Hz. ຜົນກະທົບການກົດກັ້ນກໍດີຂຶ້ນຫຼາຍເຊັ່ນກັນ, ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກປະມານ 0.052 ເປັນ 0.085. ສຳລັບຜູ້ໃດກໍຕາມທີ່ກຳລັງໃຊ້ເຄື່ອງມືກັບເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້, ສິ່ງນີ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ແທ້ຈິງ. ເຄື່ອງມືຈະຢືນຍົງຍາວຂຶ້ນເນື່ອງຈາກການສວມໃຊ້ຈາກການສັ່ນສະເທືອນຕໍ່ເນື່ອງໜ້ອຍລົງ, ແລະ ພື້ນຜິວກໍອອກມາແບບກະຈັດກະຈ່ອຍຫຼາຍຂຶ້ນ. ໂດຍສະເພາະເວລາທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມໄວສູງ ຫຼື ກຳລັງເຮັດວຽກດ້ານການຂັດສຳເລັດທີ່ຄວາມແນ່ນອນມີຄວາມສຳຄັນທີ່ສຸດ.

ຜົນຜະລິດທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນການຜະລິດຊຸດ

ໃນການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງສູງໃນຂະບວນການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່, ຄວາມສົມດຸນທີ່ເໝາະສົມລະຫວ່າງຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ການຈັດການການສັ່ນສະເທືອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແມ່ນເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງ. ຜູ້ຜະລິດສ່ວນຫຼາຍສາມາດຮັກສາຊິ້ນສ່ວນຂອງພວກເຂົາໃນຂອບເຂດຄວາມຖືກຕ້ອງ 0.005 ມມ ໃນຂະນະທີ່ການເຄື່ອນທີ່ຈາກຄວາມຮ້ອນຢູ່ຕ່ຳກວ່າ 0.004 ມມ ຕໍ່ແມັດທີ່ເຄື່ອນໄຫວ. ເຄື່ອງຈັກແບບຕັ້ງແຄ້ວ (slant bed) ສາມາດຈັດການຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີຂຶ້ນ, ສາມາດຂັດເງົາຄວາມຮ້ອນໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນປະມານ 30% ເມື່ອທຽບກັບຮູບແບບແນວນອນທົ່ວໄປ. ພວກມັນຍັງຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາຄວາມຖືກຕ້ອງຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຂຶ້ນກັບເຄື່ອງກັດແບບດັ້ງເດີມລົງໄດ້ປະມານ 58%, ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ດີເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນໃນການພິຈາລະນາຕົວເລກການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ໂຮງງານທີ່ໃຊ້ຂະບວນການທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຕາມມາດຕະຖານ ISO ລາຍງານອັດຕາຜ່ານຢູ່ທີ່ປະມານ 99.6%, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງແບບຕັ້ງແຄ້ວກາຍເປັນສິ່ງທີ່ບໍ່ສາມາດຂາດໄດ້ສຳລັບຜູ້ທີ່ເອົາໃຈໃສ່ກັບການເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ.

ເຫດຜົນທີ່ຮ້ານບາງແຫ່ງຍັງຄົງໃຊ້ເຕັຽງແບບພຽງ: ການຈັດການກັບຄວາມຂັດແຍ້ງໃນອຸດສາຫະກໍາ

ຮ້ານຄ້າເຄື່ອງຈັກຫຼາຍແຫ່ງຍັງຄົງໃຊ້ເຄື່ອງກັດແບບຕຽງພຽງຖຶງແມ້ວ່າຕຽງແບບເອียงຈະມີປະສິດທິພາບດີກວ່າ. ເຫດຜົນກໍຄືລາຄ່າຊື້ທີ່ຕໍ່າກວ່າ, ການບຳລຸງຮັກສາທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ, ແລະ ພວກມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບເຄື່ອງມືເກົ່າໆ ແລະ ຂະບວນການທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ. ຮ້ານຂະໜາດນ້ອຍທີ່ຈັດການກັບວຽກງານທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ ຫຼື ການກັດໂລຫະທີ່ນິຍົມກໍອາດຈະພົບວ່າຕຽງແບບທຳມະດາກໍພຽງພໍຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງພວກເຂົາ. ແຕ່ກໍມີຂໍ້ສັງເກດຢູ່ບາງຢ່າງ. ສິ່ງທີ່ເບິ່ງຄືວ່າປະຢັດເງິນໄດ້ໃນເບື້ອງຕົ້ນ ມັກຈະກາຍເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງໃນອະນາຄົດ. ເຄື່ອງຈັກເກົ່າເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະເສຍຫຼາຍຂຶ້ນ, ຕ້ອງຢຸດເພື່ອຊີເຊີເປັນເວລາດົນ, ແລະ ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໄດ້ໜ້ອຍກວ່າຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ເມື່ອປຽບທຽບກັບຮຸ່ນໃໝ່. ແຕ່ຫຼັງຈາກສອງສາມປີ, ຜູ້ຜະລິດສ່ວນຫຼາຍກໍເລີ່ມເຫັນຄຸນຄ່າໃນການປ່ຽນມາໃຊ້. ເວລາວຽກທີ່ໄວຂຶ້ນ ແລະ ຜົນຜະລິດທີ່ດີຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງກັດແບບຕຽງເອียง ກໍເຮັດໃຫ້ມັນຄຸ້ມຄ່າກັບເງິນທີ່ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນ ໂດຍສະເພາະເວລາທີ່ຕ້ອງແຂ່ງຂັນກັບຄູ່ແຂ່ງທີ່ໄດ້ປ່ຽນໄປແລ້ວ ຫຼື ວຽກທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແນ່ນອນ.

ການລຶບເຊິບຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ການຜະສົມຜະສານການອັດຕະໂນມັດ

ຮູບຮ່າງຕຽງແບບເອียง ແລະ ການໄຫຼຂອງເຊິບທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອຈາກແຮງດຶງດູດຂອງໂລກ

ການອອກແບບຕຽງທີ່ເອີ້ງຕົວນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຊິບຕົກອອກໄປຈາກບ່ອນທີ່ກຳລັງຕັດຢ່າງທຳມະຊາດ ເນື່ອງຈາກແຮງດຶງດູດຂອງໂລກ. ນີ້ແມ່ນຄວາມຄິດທີ່ດີຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກມັນຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຊິບສະສົມຢູ່ຕາມເສັ້ນທາງນຳ ແລະ ບໍລິເວນແກນຫຼັກ. ເມື່ອເຊິບສະສົມຢູ່ບ່ອນເຫຼົ່ານີ້, ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາ ແລະ ທຳລາຍພື້ນຜິວ ເຊິ່ງບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ເກີດຂຶ້ນໜ້ອຍກວ່າໃນຕຽງແບບແນວນອນ. ລະບົບດັ້ງເດີມມັກຕ້ອງໃຊ້ຄົນເຂົ້າໄປເຮັດຄວາມສະອາດ ຫຼື ຕ້ອງມີລະບົບເທິງເຄື່ອງເພີ່ມເຕີມ. ແຕ່ຕຽງແບບເອີ້ງກໍ່ແຕກຕ່າງ. ມຸມເອີ້ງຂອງມັນເຮັດໃຫ້ເຊິບສາມາດເຄື່ອນອອກໄປໄດ້ຕະຫຼອດ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ຄົນເຂົ້າໄປສ່ວນໃຫຍ່. ລະບົບທັງໝົດຈຶ່ງສາມາດດຳເນີນການໄປໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການຢຸດເຊົາເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ຫຼຸດຜ່ອນການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ເວລາຢຸດເຮັດວຽກ ຜ່ານການຈັດການຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ດີກວ່າ

ເມື່ອເຊບໄດ້ຮັບການຖອດອອກຢ່າງຖືກຕ້ອງຈາກຂະບວນການກົດ, ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າການບຳລຸງຮັກສາຈະເກີດຂຶ້ນໜ້ອຍລົງ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນຈະມີອາຍຸຍືນຍົງຫຼາຍຂຶ້ນໂດຍລວມ. ການຄົ້ນຄວ້າຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ ການຄວບຄຸມຂີ້ຝຸ່ນທີ່ດີສາມາດຫຼຸດເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກຕ້ອງຢຸດເຊົາການເຮັດວຽກໄດ້ປະມານ 35% ເມື່ອປຽບທຽບກັບລະບົບເຕັງແບບດັ້ງເດີມທີ່ຕ້ອງໄດ້ລ້າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ລະບົບເຕັງແບບເອີ້ມຊ່ວຍຮັກສາຊິ້ນສ່ວນສຳຄັນໆ ເຊັ່ນ: ທາງນຳ, ແກັນບານ ແລະ ຢາງລໍ້ ໃຫ້ສະອາດຈາກຝຸ່ນລວງ ແລະ ຂີ້ເຊບ, ຊຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສວມສາຍ ແລະ ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງຈັກໄດ້ດີຂຶ້ນ. ສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ດຳເນີນການຫຼາຍກະແຊກໃນແຕ່ລະມື້, ການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ພຽງແຕ່ຄິດເບິ່ງວ່າຈະປະຢັດເງິນໄດ້ເທົ່າໃດ ຖ້າເຄື່ອງຈັກສາມາດດຳເນີນການໄດ້ຕະຫຼອດ ແທນທີ່ຈະຢຸດເຊົາເພື່ອການບຳລຸງຮັກສາເປັນອາທິດໆ ໃນໄລຍະເວລາທັງໝົດຂອງອາຍຸການໃຊ້ງານ.

ການເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງລຽບງ່າຍກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດ ສຳລັບການຜະລິດແບບອັດສະຈັກ

ເຄື່ອງຈັກກັດແບບຕັ້ງເອียงເຮັດວຽກໄດ້ດີຫຼາຍກັບການຕັ້ງຄ່າໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີສໍາລັບໂຮງງານອັດສະລິຍະພາບ ແລະ ຜູ້ທີ່ດໍາເນີນການຜະລິດຕະຫຼອດກາງຄືນ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຄົງຄວາມສະອາດໄດ້ດ້ວຍຕົນເອງ, ດັ່ງນັ້ນເວລາທີ່ຫຸ່ນຍົນຖືກໃຊ້ໃນການໂຫຼດຊິ້ນສ່ວນ ຫຼື ຈັດການຊິ້ນສ່ວນ, ພວກມັນຈະບໍ່ຕິດຂັດກັບການເກັບຕົວຂອງເຊື້ອເຊີນ ແລະ ຂີ້ເຫຍື້ອ. ເມື່ອພວກເຮົາພິຈາລະນາວ່າເຄື່ອງກັດແບບຕັ້ງເອຽງຮັກສາອຸນຫະພູມໃຫ້ຄົງທີ່ໄດ້ດົນນານ ແລະ ຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາໜ້ອຍຫຼາຍ, ທັງໝົດນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການອັດຕະໂນມັດຢ່າງຄົບຖ້ວນ. ໂຮງງານສາມາດດໍາເນີນການລະບົບປິດນີ້ເກືອບຈະບໍ່ຢຸດພັກ. ນີ້ໝາຍເຖິງຫຍັງໃນດ້ານການນໍາໃຊ້? ອັດຕາການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ ໃນຂະນະທີ່ຕ້ອງການພະນັກງານໜ້ອຍລົງໃນການກວດກາ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງການໃນມື້ນີ້ ໃນຂະນະທີ່ພວກເຂົາພະຍາຍາມຍົກສູງຜົນຜະລິດໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ຄ່າແຮງງານທີ່ສູງ.

ຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ລາຄ່າລວມໃນການເປັນເຈົ້າຂອງ

ຄຸນນະພາບການສ້າງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສວມໃນຂະນະທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງກັດແບບຕັ້ງເອຽງ

ເຄື່ອງກັ້ນແບບຕັ້ງທີ່ຜະລິດຈາກເຫຼັກກາກບຸກມີຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ສາມາດຕ້ານທານກັບການສວມໃສ່ໄດ້ດົນ. ເມື່ອພິຈາລະນາເຖິງເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້, ໂຄງປະກອບທີ່ມີມຸມເອີ້ນຈະຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ແຮງຕັດທັງໝົດຖືກສົ່ງໂດຍກົງລົງໄປຍັງຖານຂອງເຄື່ອງ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການແຈກຢາຍຈຸດຄວາມເຄັ່ງຕຶງອອກໄປ ແທນທີ່ຈະລວມຢູ່ໃນບໍລິເວນດຽວ, ເຊິ່ງຈະປ້ອງກັນສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງຂ້າງໃນ. ເນື່ອງຈາກຄຸນນະພາບການກໍ່ສ້າງທີ່ແໜ້ນໜານີ້, ສ່ວນປະກອບສຳຄັນເຊັ່ນ: ລໍຖອນ, ເພົາ ແລະ ແຜ່ນເກຍລູກປັ້ນຈະຢູ່ໄດ້ດົນກ່ອນຈະເລີ່ມສະແດງສັນຍານຂອງການສວມໃສ່. ຜົນໄດ້ຮັບ? ສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຈະເສື່ອມສະພາບຊ້າລົງ ແລະ ຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາໃນໄລຍະເວລາປົກກະຕິທີ່ຄາດເດົາໄດ້ງ່າຍກ່ວາກັບເຄື່ອງກັ້ນແບບແນວນອນທົ່ວໄປທີ່ມີຢູ່ໃນຕະຫຼາດໃນມື້ນີ້.

ກຳໄລຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານ: ການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນໄລຍະ 10 ປີ

ເຄື່ອງຈັກກັດແບບຕັ້ງສົງໄດ້ຮັບຜົນຕອບແທນດ້ານການເງິນຫຼັງຈາກປະມານສິບປີ ທັ້ງໆທີ່ມັນຈະມີລາຄາແພງກວ່າໃນຂັ້ນຕອນເບື້ອງຕົ້ນ. ການສຶກສາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາຈະຫຼຸດລົງປະມານ 30 ຫາ 40 ເປີເຊັນ ຖ້ຽບກັບຮຸ້ນອື່ນ, ພ້ອມທັງມີເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ຄາດຄິດຫຼຸດລົງປະມານ 25% ໃນໄລຍະດຽວກັນ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຍັງຕ້ອງການການລ້າງໜ້ອຍລົງ ແລະ ສ່ວນປະກອບຂອງມັນກໍ່ບໍ່ສວມໂຊມໄວ, ຊຶ່ງຊ່ວຍໃຫ້ມັນສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງລຽບລຽງໃນໄລຍະຍາວ. ຖ້າເບິ່ງໃນແງ່ຂອງຮູບພາບລວມ, ຮ້ານງານຕ່າງໆຈະພົບວ່າ ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຜະລິດອົງປະກອບທີ່ດີໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ລົດການສູນເສຍວັດຖຸດິບລົງໂດຍລວມ. ສຳລັບໂຮງງານຜະລິດທີ່ຜົນຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງກັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ສຸດ, ເຄື່ອງກັດແບບຕັ້ງສົງກໍ່ເໝາະສົມເມື່ອພິຈາລະນາກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ ແທນທີ່ຈະເນັ້ນໃສ່ລາຄາຊື້ຢ່າງດຽວ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນ ເທີຍກັບ ຜົນປະໂຫຍດໃນໄລຍະຍາວ: ການແກ້ໄຂຂໍ້ຂັດແຍ້ງກ່ຽວກັບການນຳໃຊ້

ເຄື່ອງຈັກກັດແບບຕັ້ງເຊີງຈະມີລາຄາແພງກວ່າເມື່ອຊື້ໃໝ່, ແຕ່ຮ້ານສ່ວນຫຼາຍພົບວ່າມັນຈະຄຸ້ມຄ່າໃນໄລຍະຍາວ. ລຸ້ນແບບເຕັງນອນອາດຈະເບິ່ງຖືກກວ່າໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ແຕ່ທ້າຍທີ່ສຸດມັນຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງກວ່າເນື່ອງຈາກເຮັດວຽກຊ້າ, ສ້າງຂີ້ເຫຍື້ອຫຼາຍຂຶ້ນ, ແລະ ຂັດຂ້ອງເກີດຂື້ນບໍ່ດົນກໍ່ເສຍ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງແບບເຊີງແຕກຕ່າງຄືການທີ່ມັນສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ແລະ ມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານກ່ອນຈະຕ້ອງບຳລຸງຮັກສາ. ຮ້ານຜະລິດຫຼາຍແຫ່ງລາຍງານວ່າພວກເຂົາສາມາດກູ້ຄືນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມໃນການຊື້ເຄື່ອງແບບເຊີງໄດ້ພາຍໃນ 18 ເດືອນ ຫາ ປະມານ 2 ປີ ຂື້ນຢູ່ກັບປະລິມານວຽກ. ສຳລັບເຈົ້າຂອງຮ້ານທີ່ຕ້ອງການຢູ່ໃນແຂ່ງຂັນ, ການລົງທຶນໃນເຕັກໂນໂລຢີເຄື່ອງແບບເຊີງຖືວ່າເປັນການເລືອກທີ່ດີຂື້ນ ທັງໃນດ້ານຜົນໄດ້ຮັບການກັດແລະການຈັດການເງິນຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວ.

ການນຳໃຊ້ທີ່ສຳຄັນໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກຳການບິນ ແລະ ການແພດ

ເຄື່ອງກັ້ນແບບເອີ້ມຕອບສະໜອງຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ຄວາມສະອາດ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຊ້ຳຊ້ອນທີ່ຕ້ອງການໃນການຜະລິດອຸປະກອນການບິນ ແລະ ອຸປະກອນການແພດ. ແຜດຟອມທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ມີຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງພວກມັນ ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມປອດໄພ, ບ່ອນທີ່ການລົ້ມເຫລວບໍ່ແມ່ນໂຕເລືອກ.

ການຕອບສະໜອງຄວາມຖືກຕ້ອງສູງໃນການກັ້ນຊິ້ນສ່ວນການບິນ

ສ່ວນປະກອບທີ່ໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ດ້ານອາກາດອາວະກາດ ເຊັ່ນ: ໃບມີດເທີບໄບ, ແກນຈັກ ແລະ ສ່ວນຕ່າງໆທີ່ໃຊ້ເຊື່ອມຕໍ່ໂຄງສ້າງ ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງໃນຂອບເຂດໄມໂຄຣນ ພ້ອມທັງຄວາມແຮງທີ່ແຂງແຮງເມື່ອປຽບທຽບກັບນ້ຳໜັກ. ການອອກແບບເຄື່ອງກັ້ນແບບເອີ້ງຊ່ວຍຮັກສາຄວາມແຂງແຮງພຽງພໍທີ່ຈະເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທີ່ຍາກ ເຊັ່ນ: ໂທເລຍ ແລະ ອິນໂຄເນນ ໂດຍບໍ່ເກີດການບິດ ຫຼື ເບື້ອງໃນຂະນະທີ່ກຳລັງກັ້ນ. ການເຮັດໃຫ້ຖືກຕ້ອງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ ສຳລັບຫຼາຍໆເຫດຜົນ. ຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານອາກະດັດສາຍລົມ ມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການເຜົາຜານເຊື້ອໄຟຂອງຍານບິນ, ໃນຂະນະທີ່ການກໍ່ສ້າງທີ່ຖືກຕ້ອງກໍ່ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມປອດໄພໃນການບິນໂດຍລວມ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຄຸນລັກສະນະທີ່ດີເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ເປັນຂໍ້ພິຈາລະນາທີ່ຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງໃນການຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ຈະຖືກນຳໃຊ້ໃນສະຖານະການທີ່ຄວາມຜິດພາດຂະໜາດນ້ອຍອາດຈະນຳໄປສູ່ບັນຫາໃຫຍ່ໃນອະນາຄົດ.

ຄວາມສະອາດ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຊ້ຳຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ

ໃນການຜະລິດດ້ານການແພດ, ການຮັກສາສິ່ງຕ່າງໆໃຫ້ເປັນແບບເຊື້ອໂມງແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງ, ພ້ອມທັງແນ່ໃຈວ່າພື້ນຜິວຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ເນື້ອເຍື່ອຂອງຮ່າງກາຍເສຍຫາຍ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຝັງຕ້ອງຖືກຕ້ອງຕາມຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດ. ເຄື່ອງກັ້ນແບບຕັ້ງແຄ້ວມີຮູບແບບທີ່ປິດລ້ອມໄດ້ດີ ເ´ຊິ່ງເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບແຮງດຶງດູດຂອງໂລກ ເພື່ອດຶງເຊື້ອຝຸ່ນອອກໄປໃນຂະນະທີ່ກຳລັງກັ້ນ. ລະບົບນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນສິ່ງປົນເປື້ອນ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລະດັບຈຸລັງຄະ. ການຄວບຄຸມທີ່ແໜ້ນໜານີ້ ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຕອບສະໜອງຕາມຂໍ້ກຳນົດທີ່ເຂັ້ງງວດຂອງ FDA ແລະ ມາດຕະຖານ ISO 13485 ໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນອອກມາເປັນລ້ອດ ໂດຍທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງໜ້ອຍຫຼາຍລະຫວ່າງຊິ້ນສ່ວນ, ຜູ້ປ່ວຍກໍຈະປອດໄພຫຼາຍຂຶ້ນໂດຍລວມ ເນື່ອງຈາກມີໂອກາດໜ້ອຍລົງທີ່ຈະເກີດອຸບັດຕິເຫດຈາກອຸປະກອນການແພດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ.

ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ພິສູດແລ້ວ: ອັດຕາຜ່ານ 99.6% ໃນສະຖານທີ່ການແພດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຕາມມາດຕະຖານ ISO

ຕາມການວິເຄາະການຜະລິດໃນປີ 2024 ທີ່ຜ່ານມາ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດຈາກເຄື່ອງກັ້ນແບບຕັ້ງແຄ້ວສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນດ້ານການແພດ ມີອັດຕາຜ່ານຄັ້ງທຳອິດທີ່ດີເດັ່ນເຖິງ 99.6%, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງແບບແນວນອນພຽງແຕ່ໄດ້ປະມານ 94.8%. ເຫດຜົນທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຜົນງານທີ່ດີກວ່ານີ້ແມ່ນຫຍັງ? ເຄື່ອງແບບຕັ້ງແຄ້ວມີການຈັດການຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ, ການສັ່ນສະເທືອນໜ້ອຍລົງໃນຂະນະກຳລັງດຳເນີນການ, ແລະ ເຄື່ອງມືຍັງຄົງຄົງຕົວ ແລະ ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂະບວນການຜະລິດ. ຂໍ້ດີເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ການບັນລຸຕາມມາດຕະຖານການຄວບຄຸມທີ່ເຂັ້ມງວດ. ສະຖານທີ່ຜະລິດທີ່ມີໃບຢັ້ງຢືນ ISO ຈະສັງເກດເຫັນປະໂຫຍດທີ່ຈັບຕ້ອງໄດ້: ພວກເຂົາສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ດີໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເຮັດໃໝ່ໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ມາ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປະຢັດທັງເວລາ ແລະ ເງິນ, ແລະ ຍັງເພີ່ມຄວາມໝັ້ນໃຈໂດຍລວມຕໍ່ຜົນຜະລິດທີ່ຖືກຈັດສົ່ງອອກ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ສิ่ງໃດເປັນ ເຄື່ອງກັນແບບເຊີງ ?

ເຄື່ອງກັ້ນແບບຕັ້ງແຄ້ວແມ່ນເຄື່ອງກັ້ນ CNC ຢ່າງໜຶ່ງທີ່ຖືກອອກແບບມາດ້ວຍຕຽງເຄື່ອງທີ່ຕັ້ງຢູ່ມຸມ, ທຳມະດາແລ້ວຈະຢູ່ລະຫວ່າງ 30 ຫາ 45 ອົງສາ, ເພື່ອປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍຳ, ການໄຫຼຂອງເຊືອກ (chip flow), ແລະ ການຄວບຄຸມການສັ່ນສະເທືອນ ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງກັ້ນແບບແນວນອນແບບດັ້ງເດີມ.

ເປັນຫຍັງຈຶ່ງເລືອກເຄື່ອງຈັກຕັດແບບຕັ້ງສູງແທນທີ່ຈະເປັນເຄື່ອງຈັກຕັດແບບແນວນອນ?

ເຄື່ອງຈັກຕັດແບບຕັ້ງສູງມີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງກ່ວາເຄື່ອງຈັກຕັດແບບແນວນອນ, ລວມທັງຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຕັດເຊິ່ງດີຂຶ້ນ, ການດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນທີ່ດີເລີດ, ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຂຶ້ນ, ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ສູງຂຶ້ນ. ຜົນປະໂຫຍດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດນຳໄປສູ່ອັດຕາການຜະລິດທີ່ໄວຂຶ້ນ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຂຶ້ນ.

ເຄື່ອງຈັກຕັດແບບຕັ້ງສູງເໝາະສຳລັບການຜະລິດໃນອຸດສາຫະກຳການບິນ ແລະ ອຸດສາຫະກຳການແພດບໍ?

ແມ່ນ, ເຄື່ອງຈັກຕັດແບບຕັ້ງສູງເໝາະສຳລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ໃນອຸດສາຫະກຳການບິນ ແລະ ອຸດສາຫະກຳການແພດ, ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສູງ.

ເຄື່ອງຈັກຕັດແບບຕັ້ງສູງຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາໜ້ອຍກວ່າບໍ?

ເຄື່ອງຈັກຕັດແບບຕັ້ງສູງໂດຍທົ່ວໄປຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາໜ້ອຍກວ່າ ເນື່ອງຈາກການຈັດການຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ມີປະສິດທິຜົນ ແລະ ການສ້າງສັນຍະລັກທີ່ແຂງແຮງ. ສິ່ງນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຢຸດເຊົາການຜະລິດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາໃນໄລຍະຍາວ.