Sürekli döküm yaygın olsa da Kalıp Döküm Makinesi veya kalıp döküm süreci hâlâ kullanılmaktadır. Aksine, özel metalürjide yerini korumaktadır. Geniş katılaşma aralığına ve yüksek termal duyarlılığa sahip bazı yüksek alaşımlı çelikler, nikel esaslı süperalaşımlar, titanyum alaşımları gibi malzemelerde sürekli döküm süreci segregasyonu ve iç kaliteyi kontrol etmede zorlanmaktadır. Kalıp dökümde erimiş çelik, ayrı ayrı ağır demir kalıplara (ingot kalıplarına) dökülerek yavaşça soğuması ve katılaşması sağlanır. Verimsiz ve maliyetli olmasına rağmen bu yöntem, katılaşma sürecinin daha iyi kontrol edilmesine olanak tanır ve kimyasal bileşimi homojen, yapısal olarak sağlam büyük ingotlar üretir. Bu yüksek kaliteli ingotlar, gemi şaftları, rüzgâr türbini rotorları ve nükleer reaktör basınç kapları gibi devasa parçaların imalatı için gerekli temel ham madde kaynağıdır.


Son HaberlerTelif Hakkı © GUANGDONG FUTUER GRUBU A.Ş. — Gizlilik Politikası