Bien que la coulée continue soit la méthode dominante, le procédé de coulée en lingot ou à l'aide de machines à lingots n'a pas été abandonné. Il joue au contraire un rôle irremplaçable dans la métallurgie spéciale. Pour certains aciers à haute teneur en alliage, superalliages à base de nickel, alliages de titane, etc., qui présentent des plages de solidification étendues et une grande sensibilité thermique, la coulée continue peine à contrôler leur ségrégation et leur qualité interne. La coulée en lingot consiste à verser l'acier en fusion dans des moules individuels en fonte massive (moules à lingots) et à laisser refroidir lentement pour solidifier. Bien que ce procédé soit inefficace et coûteux, il permet un meilleur contrôle du processus de solidification, produisant ainsi de gros lingots à composition chimique homogène et à structure saine. Ces lingots de haute qualité constituent la matière première essentielle pour forger des pièces massives telles que les arbres de navires, les rotors d'éoliennes et les cuves de réacteurs nucléaires.


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