เครื่องหมุนเบดอเนกประสงค์ โครงสร้าง: การเสริมความมั่นคงผ่านการออกแบบเรขาคณิต
เหตุใดเครื่องกลึงแบบเตียงเอียงจึงเข้ามาแทนที่การออกแบบแบบเตียงราบในเครื่องกลึง CNC ยุคใหม่
การเปลี่ยนจากเครื่องกลึงแบบเตียงราบไปเป็นเครื่องกลึงแบบเตียงเอียงถือเป็นก้าวสำคัญในเทคโนโลยีการกลึง เนื่องจากโรงงานต่างๆ ต้องการความแม่นยำที่ดีขึ้น ประสิทธิภาพที่มั่นคงกว่า และเวลาในการผลิตที่เร็วขึ้น เครื่องจักรแบบเตียงราบอาจผลิตได้ง่ายกว่า แต่ไม่สามารถทนต่อความต้องการงานที่ต้องการความละเอียดสูงและความเร็วได้ ตามการวิจัยของ Jui และคณะในปี 2010 ระบุว่าการออกแบบเตียงเอียงที่มีรูปร่างคล้ายสามเหลี่ยมนี้ทำให้เครื่องจักรโดยรวมมีความแข็งแรงมากขึ้นประมาณ 20% เมื่อเทียบกับรุ่นดั้งเดิม โครงสร้างที่แข็งแกร่งขึ้นนี้ช่วยลดจุดศูนย์ถ่วงของเครื่องและกระจายแรงได้อย่างสม่ำเสมอมากขึ้น เมื่อทำการตัดที่ความเร็วสูง เครื่องกลึงเหล่านี้สามารถลดการสั่นสะเทือนลงได้ประมาณ 40% ซึ่งหมายถึงพื้นผิวชิ้นงานที่เรียบเนียนขึ้น และอายุการใช้งานของเครื่องมือยาวนานขึ้นก่อนต้องเปลี่ยน นอกจากนี้ การจัดวางในแนวเอียงยังช่วยให้เศษชิ้นงาน (ชิป) ร่วงหล่นออกจากพื้นที่ตัดได้ตามธรรมชาติ ทำให้ผู้ปฏิบัติงานใช้เวลาน้อยลงในการทำความสะอาดหรือแก้ไขปัญญาอุดตัน ด้วยเหตุผลทั้งหมดนี้ โรงงานกลึงระดับมืออาชีพส่วนใหญ่จึงพึ่งพาเครื่องกลึงแบบเตียงเอียงสำหรับงานกลึงที่สำคัญ
บทบาทของเตียงเครื่อง เสา และหัวจับในความมั่นคงแข็งแรงของเครื่องกลึง CNC
การได้มาซึ่งความมั่นคงแข็งแรงที่เหมาะสมมีความสำคัญอย่างมากต่อการรักษาระดับความแม่นยำในการกลึง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำงานกับเครื่องกลึงแบบเตียงเอียง เครื่องจักรเหล่านี้มีการออกแบบเตียงเครื่อง เสา และหัวจับให้เป็นหน่วยเดียวกัน ซึ่งช่วยให้เครื่องมีความมั่นคงแข็งแรงแม้จะต้องรับภาระหนัก ส่วนใหญ่ผู้ผลิตจะเลือกใช้วัสดุเหล็กหล่อคุณภาพสูงพร้อมเสริมโครงสร้างแบบไส้เดือน (rib) เพิ่มเติมในตำแหน่งสำคัญทั่วทั้งเตียงเครื่อง การออกแบบนี้ช่วยสร้างฐานที่มั่นคงแข็งแรงอย่างยิ่ง ลดการโก่งตัวในระหว่างการตัดวัสดุลึกๆ จุดประสงค์หลักของความแข็งแรงเชิงโครงสร้างนี้คือการรักษาความถูกต้องของมิติในระยะยาว ซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งในอุตสาหกรรม เช่น ชิ้นส่วนอากาศยาน หรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ ที่ต้องการความแม่นยำระดับไมครอน งานศึกษาจากโรงงานกลึงหลายแห่งระบุว่า การปรับปรุงความมั่นคงแข็งแรงของเตียงเครื่องสามารถลดการสั่นสะเทือนที่ก่อให้เกิดข้อผิดพลาดลงได้ประมาณ 60 เปอร์เซ็นต์ ความมั่นคงแข็งแรงที่ดีขึ้นหมายถึงชิ้นส่วนที่มีคุณภาพดีขึ้น และกระบวนการผลิตที่สามารถทำซ้ำได้อย่างเชื่อถือได้ ทั้งในแต่ละชุดและตลอดการผลิต
ตลับลูกปืนสัมผัสเชิงมุมแบบพรีโหลดและการควบคุมการโก่งตัวของเพลาหลัก
วิธีการทำงานของเพลาหลักขึ้นอยู่กับประเภทของตลับลูกปืนที่เลือกใช้และวิธีการพรีโหลดเป็นอย่างมาก เมื่อพูดถึงตลับลูกปืนสัมผัสเชิงมุมแบบพรีโหลด สิ่งเหล่านี้จะช่วยกำจัดช่องว่างภายในที่อาจเกิดขึ้นได้ โดยการเพิ่มความแข็งแกร่งของเพลาหลักอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับระบบทั่วไป ซึ่งจากการสังเกตในพื้นที่ผลิตพบว่าดีขึ้นประมาณ 40% ในกรณีส่วนใหญ่ ความแข็งแกร่งที่เพิ่มขึ้นนี้ช่วยป้องกันความคลาดเคลื่อนเล็กๆ ในการหมุนไม่ให้ถ่ายทอดไปยังชิ้นงานจริง ทำให้ได้ผิวเรียบที่ดีขึ้นแม้ในขณะที่ทำการตัดด้วยภาระหนัก อีกหนึ่งประโยชน์สำคัญคือในระหว่างกระบวนการผลิตที่ดำเนินไปเป็นเวลานาน การพรีโหลดที่เหมาะสมสามารถจัดการกับการขยายตัวจากความร้อนได้เมื่อเครื่องทำงานต่อเนื่องหลายชั่วโมง ทำให้ทุกส่วนยังคงอยู่ในแนวเดิมและแม่นยำตลอดทั้งงานโดยไม่จำเป็นต้องปรับตั้งบ่อยครั้ง
กรณีศึกษา: นวัตกรรมการออกแบบเตียงรองรับแบบสองผนังเสริมแรง
ผู้ผลิตอุปกรณ์รายใหญ่รายหนึ่งเพิ่งเปิดตัวการออกแบบเตียงเครื่องจักรรูปแบบใหม่ที่มีโครงสร้างผนังคู่พร้อมการเสริมความแข็งแรง ทำให้ชิ้นส่วนมีความทนทานมากยิ่งขึ้นโดยไม่เพิ่มน้ำหนัก เพิ่มเติม แนวของซี่โครงภายในถูกจัดเรียงในลักษณะที่ช่วยกระจายแรงกดได้ดีขึ้นทั่วพื้นผิว และผลการทดสอบแสดงให้เห็นว่าการสั่นสะเทือนลดลงประมาณ 30 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับรุ่นเก่าที่มีเพียงผนังเดียว เนื่องจากการจัดวางที่สมมาตร ความร้อนจึงถ่ายเทอย่างสม่ำเสมอ ส่งผลให้วัสดุบิดงอง่ายน้อยลงเมื่อเครื่องทำงานต่อเนื่องเป็นเวลานาน สำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำสูง เช่น การผลิตชิ้นส่วนเซมิคอนดักเตอร์หรือชิ้นส่วนอากาศยาน การปรับปรุงในลักษณะนี้หมายความว่าชิ้นส่วนจะคงความเสถียรทางมิติได้ตามเวลา ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญที่ทำให้เครื่องจักรราคาแพงสามารถทำงานได้อย่างราบรื่นตลอดหลายปี
ตลับลูกปืนเซรามิกผสม: การลดการขยายตัวจากความร้อนที่ความเร็วสูง
การควบคุมความร้อนมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อทำงานที่เกี่ยวข้องกับการกลึงความเร็วสูง ตลับลูกปืนเซรามิกแบบผสมซึ่งประกอบด้วยลูกกลิ้งไนไตรด์ของซิลิคอนและแหวนเหล็ก จะผลิตความร้อนออกมาน้อยกว่าประมาณ 40 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับตลับลูกปืนเหล็กมาตรฐาน หลังจากที่ความเร็วหมุนเกิน 8,000 รอบต่อนาที ตลับลูกปืนเหล่านี้จะขยายตัวน้อยลงเมื่อได้รับความร้อน ทำให้ยังคงจัดแนวและแรงกดล่วงหน้าได้อย่างเหมาะสม แม้อุณหภูมิจะเปลี่ยนแปลงไป ส่งผลให้มีปัญหาจากการขยายตัวจากความร้อนที่รบกวนความแม่นยำในการทำงานลดลง ด้วยคุณสมบัตินี้ ช่างกลึงสามารถใช้งานอุปกรณ์ที่ความเร็วสูงสุด พร้อมทั้งยังคงความละเอียดสูงได้ถึงระดับไมครอน ทำให้ตลับลูกปืนพิเศษเหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการประมวลผลวัสดุที่แข็งกว่า โดยเฉพาะในงานที่ความเร็วแกนหมุนมีบทบาทสำคัญต่อคุณภาพของผลลัพธ์
เสถียรภาพด้านความร้อนและการดูดซับการสั่นสะเทือนในการทำงานต่อเนื่อง
การจัดการการผิดรูปจากความร้อนด้วยโครงสร้างเตียงเอียงแบบสมมาตร
เมื่อพูดถึงการดำเนินงานกลึงอย่างต่อเนื่อง การเปลี่ยนรูปร่างจากความร้อนยังคงเป็นหนึ่งในปัญหาใหญ่ที่สุดสำหรับผู้ผลิตที่พยายามรักษาระดับความแม่นยำ ข่าวดีก็คือ? โครงสร้างเครื่องกลึงแบบเตียงเอียง (Slant bed lathe) ได้ออกแบบมาเพื่อรับมือกับปัญหานี้โดยตรงด้วยแนวทางการจัดวางที่สมดุล เครื่องจักรเหล่านี้ช่วยกระจายความร้อนได้อย่างสม่ำเสมอมากขึ้นทั่วทั้งระบบ แทนที่จะปล่อยให้ความร้อนสะสมอยู่ในบางบริเวณ ส่งผลอย่างไรในทางปฏิบัติ? หมายถึงว่าจะเกิดการบิดงอหรือโค้งงอน้อยลงเมื่อวัสดุขยายตัวจากการให้ความร้อน ทำให้ชิ้นส่วนยังคงอยู่ภายในข้อกำหนดของค่าความคลาดเคลื่อนได้นานขึ้น ร้านงานส่วนใหญ่พบว่าชิ้นส่วนที่ผลิตบนเครื่องแบบเตียงเอียงมีความแปรปรวนของมิติน้อยกว่าหลังจากการทำงานต่อเนื่องหลายชั่วโมง เมื่อเทียบกับรุ่นดั้งเดิม ซึ่งทำให้เครื่องเหล่านี้มีคุณค่าอย่างยิ่งในการผลิตเป็นชุด โดยเฉพาะเมื่อความสม่ำเสมอถือเป็นสิ่งสำคัญที่สุด
การวิเคราะห์ด้วยรังสีอินฟราเรดของการกระจายความร้อนในรอบการกลึงระยะยาว
การดูภาพอินฟราเรดจะแสดงให้เห็นถึงความแตกต่างของอุณหภูมิอย่างมากในเครื่องจักรทั่วไป บางครั้งอาจสูงกว่า 40 องศาเซลเซียส โดยเฉพาะบริเวณที่เพลาหลักเชื่อมกับส่วนหางแท่น ซึ่งการออกแบบแบบ Slant bed มักจัดการความร้อนได้ดีกว่าเนื่องจากรูปแบบโครงสร้างของมัน การกระจายความร้อนอย่างสม่ำเสมอนี้ทำให้ชิ้นส่วนไม่ขยายตัวมากเกินไปในจุดใดจุดหนึ่ง จึงช่วยลดข้อผิดพลาดในการจัดตำแหน่งที่น่ารำคาญ และช่วยรักษามิติที่แม่นยำระหว่างการทำงานกลึงจริง ผู้ผลิตจะสังเกตเห็นความแตกต่างนี้อย่างชัดเจนเมื่อดำเนินงานที่ต้องการความแม่นยำเป็นระยะเวลานาน
เหล็กหล่อแบบขยายตัวต่ำและช่องระบายความร้อนภายใน: เทรนด์ที่กำลังมาแรง
ผู้ผลิตกำลังต่อสู้กับปัญหาการเคลื่อนตัวจากความร้อนโดยหันไปใช้โลหะผสมเหล็กหล่อพิเศษที่ขยายตัวน้อยมากเมื่อได้รับความร้อน วัสดุเหล่านี้มีอัตราการขยายตัวจากความร้อนต่ำกว่า 11 ไมโครเมตรต่อเมตรต่อองศาเซลเซียส ซึ่งทำให้เกิดความแตกต่างอย่างมากในการทำงานที่ต้องการความแม่นยำ เครื่องจักรรุ่นใหม่บางชนิดยังมาพร้อมระบบระบายความร้อนในตัวที่ทำให้ของเหลวไหลเวียนควบคุมอุณหภูมิ ช่วยรักษาอุณหภูมิของเตียงเครื่องจักรให้คงที่อยู่ในช่วงเพียงหนึ่งองศาเหนือหรือต่ำกว่าอุณหภูมิห้อง เมื่อนำนวัตกรรมเหล่านี้มาใช้ร่วมกัน จะช่วยลดการบิดเบือนจากความร้อนลงได้ประมาณ 70 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับวัสดุรุ่นเก่า สำหรับโรงงานที่ต้องการผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอทุกวัน การปรับปรุงในด้านเสถียรภาพเช่นนี้คุ้มค่ากับการลงทุนในอุปกรณ์ที่ได้รับการอัปเกรด
การลดการสั่นสะเทือนแบบพาสซีฟและแอคทีฟ เพื่อป้องกันรอยสั่น
การควบคุมการสั่นสะเทือนให้ได้ผลดีมักต้องอาศัยทั้งเทคนิคแบบพาสซีฟและแบบแอคทีฟทำงานร่วมกัน เพื่อป้องกันปัญหาการสั่นสะเทือนไม่พึงประสงค์ และช่วยให้ผิวชิ้นงานมีคุณภาพดียิ่งขึ้น เทคนิคแบบพาสซีฟจะใช้วัสดุดูดซับการสั่นสะเทือนพิเศษที่จัดเรียงเป็นชั้นๆ ซึ่งทำหน้าที่ดูดซับการสั่นสะเทือนผ่านกลไกที่เรียกว่า การเปลี่ยนรูปร่างแบบไวสโคเอลาสติก (viscoelastic deformation) ส่วนทางด้านแอคทีฟ ผู้ผลิตจะติดตั้งเซ็นเซอร์และตัวกระตุ้นแบบพายโซอิเล็กทริก (piezoelectric) ที่คอยตรวจสอบและต่อต้านการสั่นสะเทือนอย่างต่อเนื่องในขณะเกิดเหตุการณ์จริง ระบบเหล่านี้สามารถลดระดับการสั่นสะเทือนได้อย่างมาก บางครั้งมากกว่า 80% ขึ้นอยู่กับการติดตั้ง เมื่อโรงงานนำวิธีทั้งสองรูปแบบมารวมกัน เครื่องจักรจะมีความเสถียรระหว่างการตัด และผลิตผิวชิ้นงานที่มีคุณภาพสม่ำเสมอ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญมากเมื่อต้องจัดการกับวัสดุที่ยากต่อการตัด หรือชิ้นงานที่มีรูปทรงเรขาคณิตซับซ้อน
ความน่าเชื่อถือในระยะยาว: นวัตกรรมการเลือกวัสดุและการออกแบบแบบโมดูลาร์
การเพิ่มความแข็งของผิวและการทนต่อการสึกหรอในรางนำทางหลังการทำงานมากกว่า 10,000 ชั่วโมง
รางคู่มือที่พบบนเครื่องกลึงแบบเตียงเอียงจะผ่านกระบวนการชุบแข็งพิเศษ เช่น การให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำ หรือไนไตรด์ ซึ่งจะทำให้ความแข็งสูงเกิน 60 HRC ส่งผลให้ได้ชั้นผิวที่ทนทานหนาประมาณครึ่งมิลลิเมตรถึงสองมิลลิเมตร ซึ่งสามารถต้านทานการกัดกร่อนจากเศษโลหะและการเคลื่อนไหวไปมาของชิ้นส่วนรถเลื่อนได้อย่างดีเยี่ยม แม้จะใช้งานไปหลายพันชั่วโมง เมื่อผู้ผลิตขัดแต่งพื้นผิวเหล่านี้อย่างแม่นยำ จะเกิดลักษณะทางเรขาคณิตเล็กๆ ที่ช่วยให้เก็บน้ำมันหล่อลื่นได้ดีขึ้น หมายความว่าชิ้นส่วนจะมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นก่อนต้องเปลี่ยน และยังคงความแม่นยำในการจัดตำแหน่งไว้ภายในประมาณห้าไมครอน แม้จะใช้งานมานานหลายปี สิ่งนี้จำเป็นอย่างยิ่งต่อการรับประกันความน่าเชื่อถือของเครื่องจักรตลอดเวลา แทนที่จะเสียหายโดยไม่คาดคิดระหว่างการผลิต
โครงสร้างเตียงแบบโมดูลาร์เพื่อการบำรุงรักษาและการจัดแนวที่ง่ายขึ้น
ด้วยการก่อสร้างแบบมอดูลาร์ การบำรุงรักษากลายเป็นเรื่องง่ายขึ้นมาก เนื่องจากชิ้นส่วนสามารถเปลี่ยนทีละตัวได้โดยไม่จำเป็นต้องถอดทุกอย่างออก ส่วนประกอบสำคัญ เช่น ฐานยึดหัวจับ และส่วนรางนำทาง จะมาในรูปแบบมอดูลแยกชิ้นที่ติดตั้งล่วงหน้าแล้ว และเชื่อมต่อกันผ่านอินเทอร์เฟซมาตรฐาน เมื่อชิ้นส่วนใดชิ้นหนึ่งสึกหรอ ช่างเทคนิคเพียงแค่ใช้เครื่องมือมือทั่วไปในการติดตั้งมอดูลใหม่ โดยยังคงรักษาระบบเครื่องจักรให้อยู่ในแนวแกนที่ถูกต้อง เวลาที่ประหยัดได้นั้นน่าประทับใจมาก โดยโรงงานหลายแห่งรายงานว่าเวลาหยุดทำงานลดลงประมาณครึ่งหนึ่งเมื่อเปลี่ยนจากระบบที่เป็นโครงสร้างรวมชิ้นเดิม นอกจากนี้ เนื่องจากมอดูลเหล่านี้พอดีกันอย่างแม่นยำ ผลลัพธ์ที่ได้หลังการเปลี่ยนชิ้นส่วนจึงไม่ใช่แค่ทำได้ แต่แทบจะรับประกันความสม่ำเสมอในเกือบทุกกรณี
ส่วน FAQ
ข้อได้เปรียบหลักของการออกแบบเตียงเอียง (slant bed) เมื่อเทียบกับการออกแบบเตียงราบ (flat bed) ในเครื่องกลึง CNC คืออะไร
ข้อได้เปรียบหลักคือความมั่นคงและความแม่นยำที่ดีขึ้น การออกแบบเตียงเอียงช่วยลดการสั่นสะเทือนลงประมาณ 40% ช่วยให้ขจัดเศษชิปได้อย่างเป็นธรรมชาติ และรองรับการผลิตที่เร็วขึ้นด้วยความแม่นยำที่ดีกว่า
ตลับลูกปืนแบบคอนแทคเชิงมุมที่ตั้งแรงตึงล่วงหน้าช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของแกนหมุนอย่างไร
ตลับลูกปืนแบบคอนแทคเชิงมุมที่ตั้งแรงตึงล่วงหน้าจะกำจัดช่องว่างภายใน ทำให้ความแข็งแกร่งของแกนหมุนเพิ่มขึ้นประมาณ 40% สิ่งนี้ช่วยป้องกันข้อผิดพลาดในการหมุน และช่วยเพิ่มคุณภาพผิวงาน โดยเฉพาะในระหว่างการตัดที่หนักและการทำงานเป็นเวลานาน
เสถียรภาพทางความร้อนมีบทบาทอย่างไรในการทำงานต่อเนื่องของเครื่องแบบเตียงเอียง
เสถียรภาพทางความร้อนช่วยลดการเปลี่ยนรูป ทำให้วัสดุยังคงอยู่ในช่วงความคลาดเคลื่อนที่กำหนดไว้ การจัดวางเตียงแบบเอียงช่วยกระจายความร้อนอย่างสม่ำเสมอ ลดการบิดงอ และรับประกันขนาดชิ้นส่วนที่สม่ำเสมอตลอดการทำงานที่ยาวนาน
ทำไมตลับลูกปืนเซรามิกแบบผสม (hybrid ceramic bearings) จึงมีประโยชน์ในการกลึงความเร็วสูง
ตลับลูกปืนเซรามิกแบบไฮบริดช่วยลดการเกิดความร้อนลง 40% เมื่อเทียบกับตลับลูกปืนเหล็กมาตรฐาน โดยยังคงการจัดแนวและการตั้งแรงดันเริ่มต้นไว้ได้ที่ความเร็วสูง ส่งผลให้เกิดความแม่นยำในระดับไมครอน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุแข็ง
การสร้างแบบโมดูลาร์ช่วยทำให้การบำรุงรักษากลึงแบบสลันเบดง่ายขึ้นอย่างไร
การสร้างแบบโมดูลาร์ช่วยให้สามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนได้ทีละส่วน ลดระยะเวลาหยุดทำงานลงเกือบครึ่งหนึ่ง โมดูลต่างๆ พอดีกันอย่างแม่นยำ ทำให้มั่นใจได้ถึงผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอหลังการเปลี่ยนโดยไม่จำเป็นต้องถอดประกอบทั้งหมด
สารบัญ
-
เครื่องหมุนเบดอเนกประสงค์ โครงสร้าง: การเสริมความมั่นคงผ่านการออกแบบเรขาคณิต
- เหตุใดเครื่องกลึงแบบเตียงเอียงจึงเข้ามาแทนที่การออกแบบแบบเตียงราบในเครื่องกลึง CNC ยุคใหม่
- บทบาทของเตียงเครื่อง เสา และหัวจับในความมั่นคงแข็งแรงของเครื่องกลึง CNC
- ตลับลูกปืนสัมผัสเชิงมุมแบบพรีโหลดและการควบคุมการโก่งตัวของเพลาหลัก
- กรณีศึกษา: นวัตกรรมการออกแบบเตียงรองรับแบบสองผนังเสริมแรง
- ตลับลูกปืนเซรามิกผสม: การลดการขยายตัวจากความร้อนที่ความเร็วสูง
- เสถียรภาพด้านความร้อนและการดูดซับการสั่นสะเทือนในการทำงานต่อเนื่อง
- ความน่าเชื่อถือในระยะยาว: นวัตกรรมการเลือกวัสดุและการออกแบบแบบโมดูลาร์
-
ส่วน FAQ
- ข้อได้เปรียบหลักของการออกแบบเตียงเอียง (slant bed) เมื่อเทียบกับการออกแบบเตียงราบ (flat bed) ในเครื่องกลึง CNC คืออะไร
- ตลับลูกปืนแบบคอนแทคเชิงมุมที่ตั้งแรงตึงล่วงหน้าช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของแกนหมุนอย่างไร
- เสถียรภาพทางความร้อนมีบทบาทอย่างไรในการทำงานต่อเนื่องของเครื่องแบบเตียงเอียง
- ทำไมตลับลูกปืนเซรามิกแบบผสม (hybrid ceramic bearings) จึงมีประโยชน์ในการกลึงความเร็วสูง
- การสร้างแบบโมดูลาร์ช่วยทำให้การบำรุงรักษากลึงแบบสลันเบดง่ายขึ้นอย่างไร