EN
Cnc torna maşını dəqiqlik, Təkrarlanma və Keyfiyyət Ardıcılığı
CNC Dönən Maşınlar Partiyalar üzrə Submikron Toleransları Necə Təmin Edir
Müasir CNC döner maşınlar, qapalı dövr servo sistemləri və rəqəmsal alət trayektoriyasının proqramlaşdırılması sayəsində 0.005 mm-ə yaxın son dərəcə yüksək dəqiqlik təmin edə bilir. Bu avtomatlaşdırılmış sistemlər istilikdən genişlənmə və emal zamanı alətin aşınması kimi əməliyyatlarda daxili ölçmə probları vasitəsilə davamlı tənzimləmə həyata keçirərək əl ilə etmək mümkün olmayan işləri yerinə yetirir. Təkrar-təkrar ölçmək üçün insanlara ehtiyac yoxdur, bu da səhvlərin azalmasına və bir partiyadan digərinə dəqiqliyin saxlanılmasına imkan verir. Hava kosmos və tibbi cihazlar kimi sahələr bu növ dəqiqlikdən xüsusi faydalanır, çünki onların qətiyyən pozulmaması lazım olan ciddi qaydaları var. İstehsalçılar ənənəvi emal üsullarından keçdikdən sonra buraxılışın tullantılarının 90%-ə yaxın azaldığını bildirirlər. Hər bir komponent əvvəlkindən tamamilə eyni spesifikasiyaya uyğun istehsal olunur ki, bu da yüksək riskli istehsal mühitlərində keyfiyyət nəzarətini daha sadə edir.
Ənənəvi Tornalarda İnsan Təsirli Dəyişkənlik və Detalların Bircinsliyinə Təsiri
Köhnə məktəb dövriyyələri ölçmələr apararkən, düzəlişlər edərkən və bir şeyin düzgün edildiyini qərar verərkən operatorun bildiklərinə və etdiklərinə tamamilə etibar edir. Bu da problem yaradır, çünki müxtəlif vaxtlarda işləyən insanlar təbii ki, müxtəlif nəticələr əldə edəcəklər. Maşınlar əl ilə işlədikdə, adətən 0,1 mm-lik tolerantlıq görürük. - Niyə? Çünki heç kim hər dəfə eyni təzyiqi tətbiq etmir, bu kiçik ölçülər və ya mikrometrləri oxumaq bir müddət sonra çətinləşir və üzləşək, heç kim uzun istehsal dövrlərində bütün gün kəskin qalmır. Əlbəttə, həqiqətən yaxşı maşınçılar tək parçaları çox dəqiqliklə hazırlaya bilərlər. Amma bir neçə işçi gün ərzində işə başlayanda hər şeyi sabit saxlamağa çalışmaq? Bu, kompüter köməyi və ya avtomatik düzəliş olmadan baş vermir. Bu uyğunsuzluq hər yerdə görünür, hissələrin bir-birinə necə uyğunlaşmasından başlayaraq, onların nə qədər yaxşı işləməsinə qədər, və ən çox da, hər şeyin mükəmməl şəkildə bir-birinə uyğunlaşması lazım olan turbin komponentlərinə və ya kiçik dəyişikliklərin də çox əhəmiyyət kəsb etdiyi tibbi implantlara təsir edir.
Mülkiyyətin ümumi dəyəri: İnvestisiya, əmək və uzunmüddətli səmərəlilik
Əvvəlki xərclər və ya Həyat dövrü dəyəri: CNC Dönüştürmə Maşını ($ 25K $ 120K) və ya Ənənəvi Dönüştürmə maşını ($ 5K $ 20K)
Avtomatlaşdırılmış dəqiqlik, əl maşınlaşdırma ilə müqayisədə illik 15-22 faiz qalıqları ardıcıl olaraq azaldır. Bir elektronika istehsalçısı CNC-yə keçdikdən 12 ay sonra əməliyyat xərclərində 18% azalma olduğunu bildirdi. 90 min dollarlıq kapital xərclərini mənimsədikdən sonra da dəqiqliyə əsaslanan səmərəliliyin vaxt keçdikcə ilkin xərc mükafatlarını necə kompensasiya etdiyini nümayiş etdirir.
Əmək Optimallaşdırılması: Bir CNC operatoru birdən çox CNC döymə maşını ilə müqayisədə 1:1 ixtisaslı işçi nisbəti üçün ənənəvi lates
CNC dönmə maşınları ilə bir operator eyni anda üçdən beşə qədər fərqli birləşməni idarə edə bilər. Mərkəzi proqramlaşdırma panelləri və avtomatik dövrə izləmə sistemləri sayəsində. Ənənəvi tortular fərqli bir hekayə danışır. Hər bir maşın bütün gün orada dayanan təcrübəli işçiyə ehtiyac duyur. Alət açarlarını dəyişdirir, yemləri tənzimləyir və məhsulun xətti çıxarkən keyfiyyətini daim yoxlayır. Qiymətlərə baxanda, əmək şirkətlərin əl əməliyyatları üçün xərclədiklərinin təxminən 34 faizini yeyir, avtomatlaşdırılmış mağazalar isə maaşlara yalnız təxminən 19 faiz xərcləyir. Məsələn, orta qərbdəki bir aviasiya hissələri istehsalçısını götürək. Bu çox vahidli CNC qurğularına keçdikdən sonra, onlar hər il işçi xərclərində təxminən dörddə bir milyon dollara qənaət etdilər. Və nə olduğunu bil? Onların istehsal sayı eyni qaldı və məhsulun keyfiyyəti bir az da azalmadı. Bu, avtomatlaşdırmanın işçiləri bahalı və sabit bir şeydən necə böyüyən çevik bir aktivə çevirdiyini göstərir.
İstehsalın miqyaslandırılması: Sürət, həcm və çeviklik ticarəti
Yüksək həcmdə üstünlük: təkrarlanan istehsalda CNC dönmə maşınları ilə 65% daha sürətli dövrü
Standart hissələrin böyük partiyalarını işlətməyə gəldikdə, CNC dövriyyə maşınları işlərin daha sürətli görülməsi ilə əlaqədar həqiqətən parlaqdır. Avtomatlaşdırma vasitələrin dəyişdirilməsindən tutmuş sürətlərin tənzimlənməsinə və istehsal zamanı keyfiyyətin yoxlanılmasına qədər hər şeyə nəzarət edərkən, insan operatorlarının müdaxilə etməsini gözləmək lazım deyil. Bu, köhnə məktəb tortu ilə baş verən bütün o əsəbi gecikmələri aradan qaldırır. Fərq də olduqca dramatikdir. Adi bir torna 8 saatlıq iş günündə təxminən 100 parça çıxara bilər, CNC maşını isə 165 ədəd çıxara bilər. Bu, hər bir əşya üçün daha az xərc və müştəri sifarişlərinin daha sürətli yerinə yetirilməsi deməkdir. Və burada maraqlı bir şey var, bu günlərdə heç kim çox danışmır maşınlar da sürət üçün dəqiqliyi qurban vermirlər. Onlar öz ölçmələrini 0.0002 düymə qədər saxlayırlar, hətta minlərlə eyni hissədən sonra. Avtomobil mühərrikləri və ya tibbi alətlər kimi dəqiqliyin ən çox vacib olduğu sənaye sahələri üçün bu, kütləvi istehsal ehtiyacları üçün CNC dönmə maşınlarını mütləq zəruri edir.
Aşağı Həcm və Prototipləşdirmə Üçün Üstünlük: Konvensional Tornaların Daha Tez Quraşdırılması və Daha Çox Uyğunluğu Təmin Etdiyi Hallar
Kiçik seriyalar, təcrübi layihələr və ya daimi tənzimləmə tələb edən hər hansı bir işlə məşğul olarkən ənənəvi törnək maşınlarının hələ də öz yeri var. Prototiplərin hazırlanması, xüsusi alətlər və ya tədqiqat komponentləri haqqında düşünün. Tornalıq maşınları CAM proqramlaşdırılması kimi bütün prosedurlardan keçməyə ehtiyac duymadığı üçün CNC maşınlarına nisbətən tək ədədli təchizatın qurulması təxminən 70 faiz daha az vaxt aparır. Bunun əvəzinə, sadəcə düymələri fırladır və cihazların göstəricilərini birbaşa tənzimləyirlər. Kəsilmə zamanı bir şeyi dəyişmək istəyirsiniz? Ənənəvi törnək maşınlarında bu heç də problem deyil. Sadəcə, emal dərinliyini və ya sürəti prosesin özündə tənzimləyin. CNC sistemlərində isə hər hansı dəyişiklik kodun yenidən yazılmasını, simulyasiyaların aparılmasını və sonra da bütün sistemin təkrar yoxlanmasını tələb edir. İstehsal seriyası təxminən 50 ədəddən az saxlanıldığında, proqramlaşdırma ilə bağlı bu çətinliklərin olmaması ənənəvi törnək maşınlarını daha çevik və ümumiyyətlə daha ucuz edir. Bundan əlavə, bu sadələşdirilmiş maşınlar qeyri-adi materiallarla da daha yaxşı işləyir. Avtomatlaşdırılmış sistemdə aşındırıcı kompozitlər və ya yumşaq plastiklərlə işləməyə çalışın? Tez-tez kompüter yaradılan kəsici trayektoriyalar üçün başağrısı yaradır. Buna görə də bir çox müəssisə bu günün rəqəmsal dövründə belə ənənəvi törnək maşınlarını saxlayır. Bəzən kütləvi istehsaldan daha vacib olan şey çeviklikdir.
Hissənin Mürəkkəbliyi, Avtomatlaşdırma və Vəzifə Tələbləri
CNC Dönər Stanklar tərəfindən Aktivləşdirilən İrəli Səviyyə İmkanlar: Çoxoxlu Kontur İşləmə, Dinamik Alətləşdirmə və Y oxu üzrə Frezələmə
CNC dönmə maşınları bu gün bir neçə əlavə addımı tələb edən mürəkkəb detallarla işləyir. X, Z oxları üzrə çoxoxlu hərəkət, eyni zamanda C-oxunun sinxron hərəkəti, hissə fırlanarkən frezələmə və delmə imkanı verən canlı alətlər və mürəkkəb mərkəzdənkənar detallar üçün Y-oxu xüsusiyyətləri sayəsində artıq dayanıb detalları yenidən yerləşdirməyə və ya ayrıca frezələmə prosesləri təşkil etməyə ehtiyac qalmır. Nəticə? Daha yaxşı mövqe dəqiqliyi, hamar səthlər və detalların çox idarə edilməsi səbəbiylə yaranan səhvlərin azalması. Proqramlaşdırılmış kəsici trayektoriyaların əksəriyyəti təkrarlanan dəqiqlik olaraq təxminən 0,0002 düym (bəzən 5 mikrondan yaxşı) göstərir. Bu, konus formalı, qeyri-adi diametrli və ya asimmetrik formalı mürəkkəb formaları əllə emal edərkən hətta təcrübəli maşınçıların əldə etdiyindən belə yaxşıdır. Lakin bu, istehsal sahələri üçün bacarıqların dəyişdiyini də bildirir. Maşınçılar CAM proqramları, alət trayektoriyalarının simulyasiyası, G-kod məntiqi və əvvəllər əllərinə güvəndikləri kimi deyil, birdən çox baraban stansiyalarının koordinasiyası ilə tanış olmalıdır. Ənənəvi torno maşınları hələ də sürətli prototiplər və sadə detallar üçün yaxşı işləyir, lakin həndəsi forma kifayət qədər mürəkkəbləşdikdə CNC maşınları detalları müxtəlif montajlara parçalamadan hazırlamaq üçün vacib olur.
SSS
CNC dönmə maşınlarının ənənəvi torno maşınlarına nisbətən əsas üstünlükləri nələrdir?
CNC dönmə maşınları daha yüksək dəqiqlik, sabit keyfiyyət, daha qısa dövrlər, yaxşılaşdırılmış avtomatlaşdırma və aşağı buraxılış səviyyəsi təmin edir. Bundan əlavə, bir işçinin bir neçə maşını idarə etməsinə imkan verir ki, bu da əmək xərclərini optimallaşdırır.
Nə zaman CNC dönmə maşını əvəzinə ənənəvi torno maşını istifadə etmək üstün tutulur?
Ənənəvi torno maşınları aşağı həcmdə istehsal, prototipləşdirmə və CNC sistemləri üçün çətin ola biləcək materialların emalı üçün daha uyğundur. Onlar geniş proqramlaşdırma tələb etmədən dərhal tənzimləməyə imkan verir.
CNC dönmə maşınları xərc səmərəliliyinə necə töhfə verir?
CNC dönmə maşınları əmək xərclərini azaldır, buraxılış səviyyəsini minimuma endirir, sürəti və məhsuldarlığı artırır və uzun ömürlü olurlar ki, bu da ilkin investisiya xərclərinin uzun müddət ərzində ödənilməsinə kömək edir.