EN
S druge konstrukcije :Tjesnobnost, ponovljivost i dosljednost kvalitete
Kako CNC-ovci pružaju podmikronske tolerancije u serijama
Moderne CNC obrtače mogu postići nevjerojatno uske tolerancije oko 0,005 mm zahvaljujući svojim servosistemima zatvorene petlje i digitalnom programiranju alata. Ovi automatizirani sustavi rješavaju stvari koje bi bile nemoguće ručno, stalno se prilagođavajući toplinskom ekspanziji i nošenju alata tijekom rada kroz ugrađene mjerne sonde. Nema potrebe da ljudi iznova mjere što znači manje grešaka i dijelovi koji ostaju točni od jedne serije do druge. Industrije poput zrakoplovstva i medicinskih uređaja stvarno imaju koristi od ove vrste preciznosti jer imaju stroge propise i nultu toleranciju za neuspjeh. Proizvođači izvješćuju da se stopa smanjenja otpada približava 90% prilikom prelaska s tradicionalnih metoda obrade. Svaka komponenta proizvedena izlazi točno iste specifikacije kao i posljednji, što čini kontrolu kvalitete mnogo jednostavnijim u proizvodnim okruženjima visokih uloga.
Ulozi ljudske variabilnosti u konvencionalnim operacijama lathe i njezin utjecaj na jednakošću dijelova
Stari strojevi za obrtište u potpunosti se oslanjaju na ono što operater zna i radi prilikom mjerenja, pripreme i odlučivanja kada je nešto ispravno. I to stvara probleme jer različiti ljudi rade u različito vrijeme će prirodno proizvesti različite rezultate. Kada se strojevi rade ručno, obično vidimo tolerancije oko plus ili minus 0,1 mm. -Zašto? -Zašto? Zato što nitko ne primjenjuje isti pritisak svaki put, čitanje tih malih stupnica ili mikrometara postaje teško nakon nekog vremena, i budimo iskreni, nitko ne ostaje oštar cijeli dan tijekom tih dugih proizvodnih redova. Naravno, stvarno dobri strojarci mogu napraviti pojedinačne dijelove s velikom preciznošću. Ali pokušavanje da se sve održi dosljedno kada više radnika preuzima tijekom dana? To se jednostavno ne događa bez neke vrste kompjuterske pomoći ili automatskih ispravki. Neusklađenost se pojavljuje posvuda, od toga kako se dijelovi uklapaju zajedno do toga kako dobro zapravo rade, a najznačajnije utječe na stvari poput komponenti turbine gdje sve mora savršeno da se uklapa, ili medicinske implantate gdje čak i male varijacije imaju veliku važnost.
Ukupni troškovi vlasništva: ulaganje, radna snaga i dugoročna učinkovitost
Upfront troškovi vs. vrijednost životnog ciklusa: CNC-točnica ($ 25K$ 120K) vs. konvencionalni lathe ($ 5K$ 20K)
Automatska preciznost redovito smanjuje otpad za 15-22 posto godišnje u usporedbi s ručnim obrađivanjem. Jedan proizvođač elektronike prijavio je smanjenje operativnih troškova za 18% u roku od 12 mjeseci nakon prelaska na CNC, čak i nakon što je apsorbirao kapitalni iznos od 90K $, pokazujući kako precizno vođena učinkovitost nadoknađuje početne troškove u vremenu.
Optimizacija rada: Jedan CNC operater upravlja više CNC obrtnih strojeva protiv 1: 1 kvalificiranog odnosa radne snage za konvencionalne lathe
S CNC obradnim strojevima, jedan operater može upravljati od tri do pet različitih jedinica odjednom zahvaljujući tim centralnim programskim panelovima i automatskim sustavima za praćenje ciklusa. Tradicionalni lateni strojevi pričaju drukčiju priču. Svaki stroj treba svog iskusnog radnika koji će cijeli dan stajati tamo i mijenjati alat, mijenjati napajanje i stalno provjeravati kvalitetu proizvoda čim on izađe s linije. Kad se pogledaju troškovi, radna snaga troši oko 34 posto onoga što tvrtke troše na rukometanje, dok se u automatiziranim radnjama samo oko 19 posto koristi za plaće. Uzmimo ovaj proizvođač zrakoplovnih dijelova na Srednjem zapadu na primjer. Nakon što su prešli na ove CNC uređaje, uštedjeli su gotovo četvrt milijuna dolara godišnje na troškovima rada. I pogodite što? Njihovi brojevi proizvodnje ostali su isti, a kvalitet proizvoda nije ni malo pao. To je prilično govori o tome kako automatizacija pretvara radnike iz nešto skupo i fiksno u fleksibilno sredstvo koje raste s poslovnim potrebama.
Skalabilnost proizvodnje: brzina, volumen i fleksibilnost
Prednost velikog obima: 65% brže vrijeme ciklusa s CNC obradnim strojevima u ponovljenoj proizvodnji
Kada je riječ o pokretanju velikih serija standardnih dijelova, CNC obrtne mašine stvarno sjaje kada je riječ o bržem obavljanju stvari. Automatizacija se brine za sve, od promjene alata do podešavanja brzine i provjere kvalitete tijekom proizvodnje, nema čekanja da ljudi interveniraju. Ovo uklanja sve one dosadne kašnjenja koja se događaju sa starim školskim latom. Razlika je prilično dramatična. Obični obrazac može izbaciti oko 100 komada u 8 sati radnog dana, dok CNC stroj može izbaciti oko 165. To znači niže troškove po stavci i brže obrate na narudžbe kupaca. I evo nešto zanimljivo o čemu nitko ne govori puno ovih dana. Strojevi ne žrtvuju točnost za brzinu. Oni drže svoje mjere na mjestu unutar 0,0002 inča čak i nakon što je napravio tisuće identičnih dijelova. Za industrije u kojima je preciznost najvažnija, kao što su automobilski motori ili medicinski instrumenti, to čini CNC obrtne strojeve apsolutno neophodnim za potrebe masovne proizvodnje.
Niskotrpnost i prototipizacija: kada konvencionalni lathi nude bržu postavljanje i veću prilagodljivost
Tradicionalni lateni strojevi još uvijek imaju svoje mjesto kada se radi o malim radovima, eksperimentalnim projektima ili bilo čemu što zahtijeva stalna prilagodba. Razmislite o stvaranju prototipa, posebnih alata ili istraživačkih komponenti. Sastavljanje pojedinačnih dijelova traje oko 70 posto manje vremena u usporedbi s CNC strojevima jer strojarnici ne moraju prolaziti kroz sve te CAM programske stvari. Umjesto toga samo okrenu tipke i prilagode brojke izravno. Želiš li nešto promijeniti dok režeš? Nema problema s konvencionalnim strojevima. Samo prilagodite dubinu ili brzinu upravo ovdje tijekom rada. S CNC sustavima, sve promjene znači prepisati kod, pokrenuti simulacije, a zatim sve ponovno potvrditi. Kada proizvodni radovi ostanu ispod oko 50 komada, nedostatak programiranja čini tradicionalne latene mnogo bržim za odgovor i ukupno jeftinijim. Plus, ove jednostavnije strojeve se bolje nose i sa čudnim materijalima. Pokušajte raditi s abrazivnim kompozitnim materijalima ili mekom plastikom na automatizirani sustav? Često uzrokuje glavobolje za kompjuterski generirane putanje alata. Zato mnoge trgovine imaju konvencionalne obrtiće čak i u današnjem digitalnom dobu. Fleksibilnost je važnija od masovne proizvodnje.
Složivost dijelova, automatizacija i zahtjevi za vještine
Napredne mogućnosti koje omogućuju CNC-ovci: oblikovanje na više osi, obrade na živu alatku i frenaža na osi Y
CNC obrtne strojeve danas se mogu koristiti za obradu složenih dijelova koji su prije zahtijevali nekoliko dodatnih koraka. Sa višeosovnim kretanjem preko osova X, Z plus sinhronizirano djelovanje C-osove, plus živim alatima koji nam omogućuju da mlazimo i bušimo dok se dio okreće, i funkcijama osovine Y za te komplikovane detalje izvan centra, više ne moramo zaustaviti i pomjeriti dijelove ili Što je bilo s time? Bolje pozicioniranje, glatka površina i manje grešaka uzrokovanih prekomjernim rukovanjem dijelovima. Većina programiranih puteva za rezanje doseže oko 0,0002 inča ponavljajuće preciznosti, ponekad bolje od 5 mikrona. To je bolje od onoga što čak i iskusni strojarci mogu održavati kad ručno rade na kompliciranim oblicima poput konifera, čudnih prečnika ili asimetričnih oblika. Što to znači za radnike je da se vještine mijenjaju. Mašinari moraju se osjetiti ugodno s CAM softverom, simuliraju putanje alata, razumiju G-kod logiku i koordiniraju više tornjeva umjesto da se oslanjaju samo na ruke. Tradicionalni lateni još uvijek odlično rade za brze prototipove i jednostavne dijelove, ali kada se geometrija dovoljno komplicira, CNC strojevi postaju neophodni za izradu kompletnih dijelova bez razgradnje na više postavki.
Česta pitanja
Koje su glavne prednosti CNC-ovog obrađivanja u odnosu na konvencionalne latove?
CNC obrtači nude veću preciznost, dosljednu kvalitetu, brže vrijeme ciklusa, poboljšanu automatizaciju i smanjenu stopu otpada. Oni također omogućuju jednom operateru da upravlja više jedinica, što optimizira troškove rada.
Kada je bolje koristiti konvencionalni obrazac umjesto CNC-ovog stroja za obrtanje?
Konvencionalni lateni strojevi pogodniji su za proizvodnju manjih količina, proizvodnju prototipa i rukovanje materijalima koji bi mogli biti izazov za CNC sustave. Omogućavaju prilagodbe na letu bez opsežnog programiranja.
Kako CNC-obratne strojeve doprinose ekonomičnosti?
CNC-ovci smanjuju troškove rada, smanjuju stopu otpada, povećavaju brzinu i produktivnost te imaju duži životni vijek, što vremenom nadoknađuje veću početnu ulaganje.