ການປຽບທຽບເຄື່ອງຈັກກັ້ນ CNC ແລະ ເຄື່ອງກັ້ນແບບດັ້ງເດີມ: ອັນໃດເໝາະສົມກັບທ່ານ?

Cnc turning machine ຄວາມແມ່ນຍຳ, ຄວາມສາມາດໃນການທົດສອບຄືນໄດ້, ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງກັນດ້ານຄຸນນະພາບ

ວິທີທີ່ເຄື່ອງຈັກກິນໄມ້ CNC ສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງໃນຂອບເຂດຕ່ຳກວ່າໄມໂຄຣນໃນທຸກລໍອດ

ເຄື່ອງຈັກກິນເຊີດ CNC ທີ່ທັນສະໄໝສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງສູງປານໃດປານໜຶ່ງ ລະຫວ່າງ 0.005 ມມ ເນື່ອງຈາກລະບົບເຊີໂວວົງປິດ ແລະ ການຂຽນໂປຣແກຣມເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືແບບດິຈິຕອລ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຈັດການສິ່ງຕ່າງໆ ທີ່ຈະເປັນໄປບໍ່ໄດ້ຖ້າເຮັດດ້ວຍມື ໂດຍການປັບຕົວຢູ່ສະເໝີເພື່ອຊົດເຊີຍການຂະຫຍາຍຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການສວມໃຊ້ຂອງເຄື່ອງມືລະຫວ່າງການດຳເນີນງານ ຜ່ານເຄື່ອງວັດແທກທີ່ຕິດຕັ້ງພາຍໃນ. ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຫ້ຄົນວັດແທກຊ້ຳໆ ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າຈະມີຂໍ້ຜິດພາດໜ້ອຍລົງ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໄດ້ຈາກລ້ອງໜຶ່ງໄປອີກລ້ອງໜຶ່ງ. ອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ອາກາດອາວະກາດ ແລະ ອຸປະກອນການແພດ ໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກຄວາມຖືກຕ້ອງນີ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກມີກົດລະບຽບທີ່ເຂັ້ມງວດ ແລະ ບໍ່ອົດທົນຕໍ່ການລົ້ມເຫຼວ. ຜູ້ຜະລິດລາຍງານວ່າ ອັດຕາການຫຼຸດຜ່ອນຂອງຂີ້ເຫຍື້ອເຂົ້າໃກ້ຮອດ 90% ເມື່ອປ່ຽນຈາກວິທີການຂຸດເຈາະແບບດັ້ງເດີມ. ທຸກໆຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດອອກມາແມ່ນມີຂະໜາດຄືກັນທຸກຢ່າງກັບຊິ້ນກ່ອນໜ້າ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງ.

ຄວາມແປກປ່ຽນທີ່ເກີດຈາກມະນຸດໃນການດຳເນີນງານລາດຕັດແບບດັ້ງເດີມ ແລະ ຜົນກະທົບຂອງມັນຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຊິ້ນສ່ວນ

ເຄື່ອງຈັກລະບົບເກົ່າອີງໃສ່ຢ່າງດຽວໃນສິ່ງທີ່ຜູ້ດຳເນີນງານຮູ້ ແລະ ດຳເນີນການເມື່ອວັດແທກ, ປັບຕັ້ງ ແລະ ຕັດສິນໃຈວ່າບາງສິ່ງບາງຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ແລະ ສິ່ງນີ້ກໍ່ສ້າງບັນຫາຍ້ອນຜູ້ຄົນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຮັດວຽກໃນເວລາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະຜະລິດຜົນໄດ້ຮັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕາມທຳມະຊາດ. ເມື່ອເຄື່ອງຈັກຖືກດຳເນີນການດ້ວຍມື, ພວກເຮົາມັກພົບເຫັນຄວາມອົດທົນປະມານບວກຫຼືລົບ 0.1 mm. ເປັນຫຍັງ? ເນື່ອງຈາກບໍ່ມີໃຜໃຊ້ແຮງດັນດຽວກັນທຸກຄັ້ງ, ການອ່ານຂະໜານນ້ອຍໆ ຫຼື ໄມໂຄຣມິເຕີຈະກາຍເປັນເລື່ອງຍາກຫຼັງຈາກເວລາໃດໜຶ່ງ, ແລະ ຂໍໃຫ້ຍອມຮັບ, ບໍ່ມີໃຜສາມາດຮັກສາຄວາມແມ່ນຍຳໄດ້ຕະຫຼອດມື້ໃນຂະນະທີ່ຜະລິດເປັນເວລາດົນ. ແນ່ນອນ, ຊ່າງເຄື່ອງທີ່ດີຫຼາຍສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນດຽວໆ ໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ແຕ່ການພະຍາຍາມຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງໃນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງເມື່ອມີຜູ້ງານຫຼາຍຄົນເຂົ້າມາຮັບຊັບພາລະວຽກໃນຕະຫຼອດມື້ນັ້ນ? ມັນບໍ່ເກີດຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອຈາກຄອມພິວເຕີ ຫຼື ການປັບຕັ້ງອັດຕະໂນມັດ. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນທຸກບ່ອນ ຈາກວິທີທີ່ຊິ້ນສ່ວນເຂົ້າກັນໄດ້ ເຖິງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງມັນ, ແລະ ສົ່ງຜົນໂດຍສະເພາະຕໍ່ສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບເທີບໄບ ທີ່ທຸກຢ່າງຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງ, ຫຼື ອຸປະກອນທາງການແພດທີ່ຖືກຝັງໃນຮ່າງກາຍ ທີ່ແມ້ກະທັ້ງຄວາມແຕກຕ່າງນ້ອຍໆກໍມີຄວາມໝາຍຫຼາຍ.

ຕົ້ນທຶນລວມໃນການຖືຄອງ: ການລົງທຶນ, ແຮງງານ, ແລະ ປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວ

ຕົ້ນທຶນເບື້ອງຕົ້ນ ເທີຍບ່ອນມູນຄ່າໃນຂະບວນວົງຈອນ: ເຄື່ອງຈັກກັ້ນ CNC ($25K–$120K) ເທີຍບ່ອນເຄື່ອງກັ້ນແບບດັ້ງເດີມ ($5K–$20K)

ຄວາມແມ່ນຢຳແບບອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍລົງ 15–22% ຕໍ່ປີ ສົມທຽບກັບການກັ້ນດ້ວຍມື. ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນໄຟຟ້າລາຍໜຶ່ງລາຍງານວ່າ ຕົ້ນທຶນດໍາເນີນງານຫຼຸດລົງ 18% ໃນໄລຍະ 12 ເດືອນຫຼັງຈາກປ່ຽນມາໃຊ້ເຄື່ອງ CNC—ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຕ້ອງຊຳລະຄ່າລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນ $90K—ຊຶ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ປະສິດທິພາບທີ່ເກີດຈາກຄວາມແມ່ນຢຳ ສາມາດຊົດເຊີຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບແຮງງານ: ພະນັກງານ CNC ຫນຶ່ງຄົນສາມາດຄຸ້ມຄອງເຄື່ອງກັ້ນ CNC ຫຼາຍໆ ເຄື່ອງ ເທີຍບ່ອນກັບ ອັດສ່ວນແຮງງານຊ່ຽວຊານ 1:1 ສຳລັບເຄື່ອງກັ້ນແບບດັ້ງເດີມ

ດ້ວຍເຄື່ອງຈັກກັດໂດຍ CNC ແລ້ວ, ຜູ້ດຳເນີນງານພຽງຄົນດຽວສາມາດຄວບຄຸມເຄື່ອງໄດ້ຫຼາຍຮ່ອງກັນຕັ້ງແຕ່ 3 ຫາ 5 ເຄື່ອງພ້ອມກັນ ເນື່ອງຈາກມີແຜງຄວບຄຸມສູນກາງ ແລະ ລະບົບຕິດຕາມວົງຈອນອັດຕະໂນມັດ. ແຕ່ສຳລັບເຄື່ອງກັດແບບດັ້ງເດີມນັ້ນ ມັນກັບຕ່າງກັນ. ແຕ່ລະເຄື່ອງຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ພະນັກງານທີ່ມີປະສົບການຢືນຢູ່ຂ້າງໆ ຕະຫຼອດມື້ ເພື່ອປ່ຽນມີດ, ປັບຄວາມໄວໃນການໃຫ້ອາຫານ, ແລະ ການກວດກາຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂະນະທີ່ຜະລິດຕະພັນອອກມາຈາກສາຍການຜະລິດ. ໃນການເບິ່ງເຫັນດ້ານຕົ້ນທຶນ, ຄ່າແຮງງານກິນເຖິງປະມານ 34 ເປີເຊັນ ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍລິສັດໃຊ້ໃນການດຳເນີນງານແບບດັ້ງເດີມ, ໃນຂະນະທີ່ຮ້ານທີ່ໃຊ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດມີພຽງປະມານ 19 ເປີເຊັນ ສຳລັບຄ່າຈ້າງງານ. ໃຫ້ພິຈາລະນາຕົວຢ່າງບໍລິສັດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນການບິນໃນພາກກາງຂອງສະຫະລັດ. ຫຼັງຈາກປ່ຽນໄປໃຊ້ລະບົບ CNC ທີ່ຄວບຄຸມຫຼາຍເຄື່ອງນີ້, ພວກເຂົາປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານໄດ້ເກືອບ 250,000 ໂດລາສະຫະລັດຕໍ່ປີ. ແລະ ຮູ້ບໍ? ຕົວເລກການຜະລິດຂອງພວກເຂົາຍັງຄົງຄືເກົ່າແຕ່ດັ້ງເດີມ ແລະ ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນກໍບໍ່ໄດ້ຫຼຸດລົງເລີຍ. ນີ້ເປັນສິ່ງທີ່ບອກເຖິງວິທີທີ່ການອັດຕະໂນມັດປ່ຽນແປງແຮງງານຈາກສິ່ງທີ່ເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແພງ ແລະ ຖາວອນ ໄປເປັນຊັບສິນທີ່ຍືດຍຸ່ນ ແລະ ຂະຫຍາຍຕົວໄປພ້ອມກັບຄວາມຕ້ອງການທຸລະກິດ.

ການຂະຫຍາຍຂອງການຜະລິດ: ການແລກປ່ຽນລະຫວ່າງຄວາມໄວ, ປະລິມານ ແລະ ຄວາມຍືດຢຸ່ນ

ຂໍ້ດີດ້ານປະລິມານສູງ: ເວລາວົງຈອນໄວຂຶ້ນ 65% ດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ CNC Turning ໃນການຜະລິດຊ້ຳ

ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນມາດຕະຖານຈຳນວນຫຼາຍ, ເຄື່ອງກັດເຈາະ CNC ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ໄວຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ດ້ວຍລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ຈັດການທຸກຢ່າງຕັ້ງແຕ່ການປ່ຽນເຄື່ອງມື, ການປັບຄວາມໄວ ແລະ ການກວດສອບຄຸນນະພາບລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງລໍຖ້າໃຫ້ຜູ້ດຳເນີນງານເຂ้าມາແກ້ໄຂ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຕັດຂັ້ນຕອນການລ່າຊ້າທີ່ມັກເກີດຂຶ້ນກັບເຄື່ອງກັດເຈາະແບບດັ້ງເດີມ. ຄວາມແຕກຕ່າງກໍຄ້ອນຂ້າງຊັດເຈນ: ເຄື່ອງກັດເຈາະທົ່ວໄປອາດຜະລິດໄດ້ປະມານ 100 ຊິ້ນພາຍໃນ 8 ຊົ່ວໂມງ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງ CNC ສາມາດຜະລິດໄດ້ປະມານ 165 ຊິ້ນ. ນັ້ນໝາຍຄວາມວ່າຕົ້ນທຶນຕໍ່ໜ່ວຍຈະຕ່ຳລົງ ແລະ ການຈັດສົ່ງສິນຄ້າໃຫ້ລູກຄ້າກໍໄວຂຶ້ນ. ແລະ ມີອີກສິ່ງໜຶ່ງທີ່ໜ້າສົນໃຈ ແຕ່ບໍ່ມີໃຜເວົ້າຫຼາຍໃນປັດຈຸບັນກໍຄື ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ຖີ້ຖອຍຄວາມຖືກຕ້ອງເພື່ອຄວາມໄວ. ພວກມັນສາມາດຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິໄດ້ໃນລະດັບ 0.0002 ນິ້ວ ເຖິງແມ້ວ່າຈະຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຄືກັນມາແລ້ວຫຼາຍພັນຊິ້ນ. ສຳລັບອຸດສາຫະກຳທີ່ຄວາມແນ່ນອນມີຄວາມສຳຄັນສູງສຸດ ເຊັ່ນ: ຕົ້ນກຳເນີດລົດ ຫຼື ເຄື່ອງມືການແພດ, ເຄື່ອງກັດເຈາະ CNC ຈຶ່ງເປັນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ສຳລັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ.

ຂໍດີດ້ານປະລິມານຕ່ຳ ແລະ ການທົດສອບຕົ້ນແບບ: ເມື່ອເຄື່ອງກັ້ນທຳມະດາສະເໜີໃຫ້ຕັ້ງຄ່າໄດ້ໄວຂຶ້ນ ແລະ ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍຂຶ້ນ

ເຄື່ອງກັ່ນແບບດັ້ງເດີມຍັງຄົງມີບົດບາດຂອງຕົນໃນການຜະລິດຊິ້ນງານຈຳນວນໜ້ອຍ, ົ່ມເຊີດຫຼືໂຄງການທີ່ຕ້ອງການການປັບໄໝຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ສົມມຸດວ່າກຳລັງຜະລິດຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງມືພິເສດ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຊ້ໃນການຄົ້ນຄວ້າ. ການຕັ້ງຄ່າຊິ້ນງານດຽວໃຊ້ເວລາໜ້ອຍກວ່າປະມານ 70 ເປີເຊັນ ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງ CNC ເນື່ອງຈາກຊ່າງກັ່ນບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຜ່ານຂັ້ນຕອນການຂຽນໂປຣແກຣມ CAM. ແທນທີ່ຈະເຮັດແບບນັ້ນ, ພວກເຂົາພຽງແຕ່ຫມຸນປຸ່ມ ແລະ ປັບມາດຕະການໂດຍກົງ. ຕ້ອງການປ່ຽນບາງຢ່າງໃນຂະນະທີ່ກຳລັງກັ່ນບໍ? ບໍ່ມີບັນຫາໃດໆເລີຍກັບເຄື່ອງກັ່ນແບບດັ້ງເດີມ. ພຽງແຕ່ປັບຄວາມເລິກ ຫຼື ຄວາມໄວທັນທີໃນຂະນະກຳລັງດຳເນີນງານ. ສ່ວນກັບລະບົບ CNC, ການປ່ຽນແປງໃດໆກໍຕ້ອງຂຽນໂປຣແກຣມໃໝ່, ດຳເນີນການສິມູເລດ ແລ້ວຢັ້ງຢືນທຸກຢ່າງອີກຄັ້ງ. ໃນກໍລະນີທີ່ການຜະລິດຢູ່ໃຕ້ປະມານ 50 ຊິ້ນ, ການບໍ່ມີບັນຫາດ້ານການຂຽນໂປຣແກຣມນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງກັ່ນແບບດັ້ງເດີມສາມາດຕອບສະໜອງໄດ້ໄວຂຶ້ນ ແລະ ຖືກກວ່າໂດຍລວມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງທີ່ງ່າຍກວ່າເຫຼົ່ານີ້ຍັງສາມາດຈັດການກັບວັດສະດຸທີ່ແປກປະຫຼາດໄດ້ດີກວ່າອີກດ້ວຍ. ລອງຈັດການກັບ composite ທີ່ກິນໄຟ ຫຼື ພາດສະຕິກນຸ້ມໆ ໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດເບິ່ງ? ມັກຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືທີ່ຖືກສ້າງໂດຍຄອມພິວເຕີເກີດບັນຫາ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຮ້ານຫຼາຍແຫ່ງຍັງຄົງເກັບເຄື່ອງກັ່ນແບບດັ້ງເດີມໄວ້ ເຖິງແມ່ນໃນຍຸກດິຈິຕອນນີ້. ຄວາມຍືດຍຸ່ນໃນການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກເປັນສິ່ງສຳຄັນກວ່າການຜະລິດຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍເປັນບາງຄັ້ງ.

ຄວາມຊັບສົມ, ການອັດຕະໂນມັດ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການທັກສະ

ຄວາມສາມາດຂັ້ນສູງທີ່ເຮັດເປັນໄປດ້ວຍເຄື່ອງຈັກກັດເຊັ່ນ CNC: ການກັດຮູບພິເສດຫຼາຍແກນ, ເຄື່ອງມາດຕະພາບມີຊີວິດ, ແລະ ການກັດແກນ Y

ເຄື່ອງຈັກກິນເຊີດ CNC ວັນນະດີນີ້ສາມາດຈັດການຮູບຮ່າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບຊ້ອນ ເຊິ່ງເມື່ອກ່ອນຕ້ອງໃຊ້ຂັ້ນຕອນເພີ່ມເຕີມຫຼາຍຂັ້ນ. ດ້ວຍການເຄື່ອນໄຫວຫຼາຍແກນ ລວມທັງແກນ X, Z ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວແກນ C ທີ່ຖືກຈັດລຽງໃຫ້ເຄື່ອນໄຫວພ້ອມກັນ, ພ້ອມທັງເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ງານໄດ້ໃນຂະນະທີ່ຊິ້ນສ່ວນກຳລັງຫມຸນ, ແລະ ຄຸນລັກສະນະແກນ Y ສຳລັບລາຍລະອຽດທີ່ຢູ່ອອກຈາກກາງທີ່ຍາກ, ພວກເຮົາຈຶ່ງບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຢຸດ ແລະ ຕັ້ງຕຳແຫນ່ງຊິ້ນສ່ວນໃໝ່ ຫຼື ຕັ້ງຂະບວນການກິນເຊີດແຍກຕ່າງຫາກ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຫຍັງ? ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຕັ້ງຕຳແໜ່ງດີຂຶ້ນ, ພື້ນຜິວການຕັດກາຍເປັນມັນ, ແລະ ຂໍ້ຜິດພາດໜ້ອຍລົງທີ່ເກີດຈາກການຈັດການຊິ້ນສ່ວນຫຼາຍເກີນໄປ. ສ່ວນຫຼາຍເສັ້ນທາງການຕັດທີ່ຖືກໂປຣແກຣມໄວ້ສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສາມາດຊ້ຳໄດ້ໃນລະດັບປະມານ 0.0002 ນິ້ວ, ບາງຄັ້ງດີກວ່າ 5 ໄມໂຄຣນ. ສິ່ງນີ້ດີກວ່າສິ່ງທີ່ຊ່າງກິນເຊີດທີ່ມີປະສົບການສູງສາມາດຮັກສາໄວ້ໄດ້ເວລາເຮັດວຽກດ້ວຍມືກັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບຊ້ອນເຊັ່ນ: ຮູບກະບອກ, ໃຫຍ່ນ້ອຍທີ່ບໍ່ປົກກະຕິ, ຫຼື ຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ສົມດຸນ. ແຕ່ສິ່ງທີ່ມັນໝາຍຄວາມສຳລັບເຄື່ອງຈັກໃນໂຮງງານກໍຄື ທັກສະກຳລັງປ່ຽນແປງ. ຊ່າງກິນເຊີດຈຳເປັນຕ້ອງຄຸ້ນເຄີຍກັບຊອບແວ CAM, ການຈຳລອງເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື, ເຂົ້າໃຈເຫດຜົນຂອງ G-code, ແລະ ການຈັດການຈຸດເຄື່ອງມືຫຼາຍຈຸດ ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ພຽງແຕ່ມືຂອງເຂົາເຈົ້າ. ເຄື່ອງກິນເຊີດແບບດັ້ງເດີມຍັງເຮັດວຽກໄດ້ດີສຳລັບໂປຣໂທຕາຍບໍ່ເສັ້ນ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນງ່າຍໆ, ແຕ່ເມື່ອຮູບຮ່າງກາຍເປັນສັບຊ້ອນພໍ, ເຄື່ອງ CNC ຈຶ່ງກາຍເປັນສິ່ງຈຳເປັນໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທັງໝົດໂດຍບໍ່ຕ້ອງແຍກອອກເປັນຂັ້ນຕອນຫຼາຍໆ

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ຈຸດເດັ່ນຫຼັກຂອງເຄື່ອງຈັກກົດ CNC ສະເທຽບກັບເຄື່ອງກົດແບບດັ້ງເດີມມີຫຍັງແດ່?

ເຄື່ອງຈັກກົດ CNC ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ຄຸນນະພາບສອດຄ່ອງ, ວົງຈອນການຜະລິດໄວຂຶ້ນ, ການເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ອັດຕາຂອງຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ຫຼຸດລົງ. ພວກມັນຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ດຳເນີນງານຄົນດຽວສາມາດຄວບຄຸມຫຼາຍໆ ເຄື່ອງໃນຂະນະດຽວກັນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຕົ້ນທຶນແຮງງານ.

ໃນເວລາໃດທີ່ຄວນໃຊ້ເຄື່ອງກົດແບບດັ້ງເດີມແທນທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງຈັກກົດ CNC?

ເຄື່ອງກົດແບບດັ້ງເດີມເໝາະສົມກັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານຕ່ຳ, ການທົດລອງຕົ້ນແບບ ແລະ ການຈັດການວັດສະດຸທີ່ອາດຈະເປັນບັນຫາສຳລັບລະບົບ CNC. ພວກມັນອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປັບຕົວແບບທັນທີໂດຍບໍ່ຕ້ອງຂຽນໂປຣແກຣມຢ່າງກວ້າງຂວາງ.

ເຄື່ອງຈັກກົດ CNC ຊ່ວຍໃຫ້ການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄດ້ແນວໃດ?

ເຄື່ອງຈັກກົດ CNC ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າແຮງງານ, ລົດອັດຕາຂອງເສຍ, ເພີ່ມຄວາມໄວ ແລະ ຜົນຜະລິດ, ແລະ ມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຊົດເຊີຍການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນໃນໄລຍະຍາວ.