Технологийн дотор: Налуу хөрөөт токарь машин яаж өндөр хурд, нарийвчлалд хүрэхийг ойлгох

Бүтцийн хатуулаг ба механик тогтвортой байдал Суурь хувцас Зохион бүтээл

Налуу хэвтээ геометр нь бүтцийн бат бөх байдлыг ба ачааллын тархалтыг хэрхэн сайжруулах вэ

CNC токарийн станцууд налуу хэвтээ байгууламжийн гурвалжин бүтцийн суурьд ихээр давуу талтай. Бодит ажиллагааны тоо мэдээллийг үзвэл эдгээр машинууд стандарт хавтгай загвараас ойролцоогоор 18-22 хувийн хатуулаг байдлаар илүүддэг. Мөн тэд хурдан үйлдлийн үед хэлбэлзлийг ойролцоогоор 40%-иар бууруулдаг. Налуу гадаргуу нь таслагч хүчийг шууд машиний суурь руу чиглүүлэхэд маш сайн үйлчилдэг. Энэ нь чухал хэсгүүдэд хуримтлагдах стрессыг багасгадаг бөгөөд зарим тохиолдолд 40%-иар хүртэл багасгаж чаддаг. Бодит ажлын нөхцөлд энэ нь 8 килоньютон болон түүнээс дээш хүнд ачаа өргөх үед ч байрлалын нарийвчлалыг зөвхөн 0.002 мм-д хадгалж чадна. Ижил ачааны дор хавтгай загварын хувьд ихэвчлэн 0.005-0.008 мм хооронд хазайх болно. Тиймээс налуу хэвтээ байгууламж нь нарийвчлал шаардсан ажилд илүү сайн сонголт юм.

Өнцгийн байрлал (30°, 45°, 60°) ба хатуулаг, ханданги байдлын шинж чанарт нөлөөлөх нь

Хазгай хэсгийн налалт хичнээн хурц байх нь машин ямар тогтвортой мэдрэмжтэй байх, ажиллахад хялбар байхад их нөлөөлдөг. Ихэнх үйлдвэрүүд 30-45 градусын орчим өнцөг илүү сайн ажилладаг гэж үздэг, учир нь ийм өнцөг нь чипс баригдахгүй, хязгаарлагдсан хэсэгт хүрэх боломжийг олгох бөгөөд чичирхийллийг багасгадаг. 45 градусын тохируулга нь тогтвортой байдлыг ашигтай ашиглах болон ашиглах хялбар байдлыг тэнцвэржүүлдэг тул олон үйлдвэрийн стандарт болсон. Зарим үйлдвэрлэгчид хүнд даалгаварт 60 градусыг сонгодог. Илүү налуу болгоход машины бүх хэсэг газарт ойртох бөгөөд илүү өндөр хурдтайгаар огтлох үед ч байдал тогтвортой байхад тусалдаг. Энэ нь зогсонги байх нь мөнгөний алдагдалд хүргэдэг үйлдвэрлэлтийн орчинд маш чухал.

Хазайлтыг бууруулах, чичирхийллийг багасгахын тулд тайралтын хүчийг хүндийн хүчтэй тэнцвэржүүлэх

Хайчлах хэрэгсэл доош чиглэж байрласан үед түүний ажиллагаа илүү сайн байдаг нь хүндийн хүчний эсрэг биш, харин хүндийн хүчний дагуу чиглэдэг. Энэ нь ихэнх хүчийг машиний суурь руу шууд дамжуулдаг болохоор эргэх хүчний цэгүүдийг үүсгэхээс сэргийлдэг. 4,500 эрг/мин-аас дээш өндөр хурдтай үед энэ тохируулга нь хэвийн загваруудтай харьцуулахад ойролцоогоор 40% бага булалт үүсгэх замаар бултийг илүү их бууруулдаг. Үүний давуу тал нь операторууд материал дотор илүү том хэмжээтэй хэсгийг таслан авахад хаана хайчилж байгааг нь алдахгүйгээр нарийн төвөгтэй хэсгийг илүү жигд гадаргуутайгаар гаргадаг. Мянга мянган ижил деталь өдөр бүр нэг адил хийж буй үйлдвэрүүдэд ийм давталттай чанарыг олж авснаар сайн бүтээгдэхүүн ба хаягдсан бүтээгдэхүүний ялгаа тодорч, чухал ач холбогдолтой болдог.

Өндөр хурдны нарийн механизмийг зохицуулах дэвшилтэт хөдөлгөөний систем

Шугаман удирдлагын рельсүүд болон урьдчилан ачаалалтай бөмбөлөгт тулгуур нь хурдан, нарийвчлалтай хэрэгслийн байршилтыг хангаж, эргэлтийн чиглэл өөрчлөх үед хамгийн бага хойшлогыг бий болгоно. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь орчин үеийн налуу суурин эргээгч машинийн хөдөлгөөний системийн үндэс болдог. Тэд микрон түвшний нарийвчлалыг (±0.002 мм) хангаж, чиглэл олон дахин өөрчлөгдөж, хүчтэй таслах үед ч хатуу байдлыг хадгалдаг.

Өндөр үзүүлэлттэй эргэц спиндл ба шууд холболтын интеграци

Орчин үеийн налуу суурин эргээгч машины өндөр моменттой спиндл мотор нь дулааны тогтвортой байдлыг хадгалах үед 10,000 эрг/мин болон түүнээс дээш хурд хүртэл хүрч чаддаг. Шууд холболтын интеграци нь ремнүүд, ампууд болон бусад дамжуулалтын элементүүдийг зайлуулж, механик алдагдлыг болон хэлбийлтийг бууруулдаг. Энэ нь хурдсах, удаашрах үед гадаргуугийн чанарыг сайжруулах зорилгоор мөчлөгт хүчийг шууд дамжуулах боломжийг олгодог.

CNC хөдөлгөөний удирдлага: Өндөр хурдтай үед микрон түвшний нарийвчлалд хүрэх

Орчин үеийн CNC системүүд нь зэрэг олон тэнхлэгийг удирдах, инерцийг бодит цагт нь тохируулах ухаалаг алгоритмуудаас хамаардаг. Эдгээр машинууд нь өндөр нарийвчлалтай энкодертой бөгөөд тогтмол мэдээлэл илгээж, хурдны дээд хязгаарт ажиллаж байх үед ч микроны хэсгийн нарийвчлалыг хадгалан жижиг засваруудыг хийх боломжийг олгодог. Автоматжуулалт доминонтой салбарт идеал байдлаар таарах нарийн хэлбэрүүдийг үйлдвэрлэх үед ийм нарийн удирдлага нь ихэвчлэн ялгааг тодорхойлдог. Янз бүрийн салбарт үйлдвэрлэгчид чанар, үр ашгийг буруушруулахгүйгээр хүнд шаардлагатай техникийн шаардлагыг хангахын тулд энэ боломжоос хамаардаг.

Эргэлтийн хурд, хурдатгал болон тогтвортой нарийвчлалыг тэнцвэржүүлэх

Өндөр хурдны ажиллагааг оновчтой болгохын тулд багана хурд, хурдсахуурын параметрүүд болон хайчлах хүчийг тэнцвэржүүлэх шаардлагатай бөгөөд инструментийн хазайлтыг саатуулж, үр ашигтай ажиллагааг хамгийн их байлгах ёстой. Орчин үеийн удирдлагын системүүд бодит цагийн ачааллын нөхцөлд үндэслэн параметрүүдийг динамик байдлаар тохируулдаг тул урт хугацааны машиндажийн циклд турш нарийвчлал болон гадаргуугийн төгсгөлд тогтмол чанартай байдлыг хангана.

Дулааны ачаалал болон динамик нөхцөлд нарийвчлалын нарийвчлал

Урт хугацааны өндөр хурдны үед налуу хэвтээ токууд дахь дулааны тогтвортой байдал

Урт хугацаанд өндөр хурдтай ажиллах үед машиныг хөргөж байх нь маш чухал. Хэт халалт нь детальд деформац үүсгэж, нарийн ажлын үед тогтмол алдаа гарахад хамгийн ихээр нөлөөлдөг. Слонтын тагт дизайны онцлог нь дулааныг чухал хэсгүүдэд илүү жигд тархах боломжийг олгоно. Энэ дизайн нь деформацийг үнэн зөвтэй тулгарч чаддаг. Иймээс температур өндөр үед ч цагийн турш ажилласан ч машин нарийвчлалыг хадгалж чаддаг. Бага зөрүүтэй ажиллагааг шаарддаг үйлдвэрүүд энэ шинж чанарыг тусгайлан үнэлдэг нь энэ нь илүү цөөн тооны буруу бүтээгдэхүүн гарах, хожим муудсан деталийг засварлахад цаг алдахгүй болгох боломжийг олгодог.

Тэгш хэмт дизайн ба материал сонголтоор дулааны хазайлтыг багасгах

Дулааны хэлбэлзэлтэй асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд олон үйлдвэрлэгчид халж өргөсөхдөө маш бага өргөсдөг материалыг хамтад нь ашиглах тэгш хэмтэй хүрээний загварууд руу эргэдэг. Энэхүү тэгш хэм нь машин засварын дотор дулааныг жигд тараахад тусалж, ажиллаж байх үед хэмжээсийн тогтвортой байдлыг хадгална. Судалгаагаар дулааны удирдлагыг зөв хийснээр хэмжилтийн нарийвчлал нь температурын хяналтыг анхааралгүй үлдээсэн тохируулгатай харьцуулахад хамгийн ихдээ 60 хувь сайжрах боломжтой гэж гарч ирсэн. Агаарын тээврийн хэрэгсэл, эмнэлгийн тоног төхөөрөмжийн нийлүүлэлт зэрэг нарийн механизмтай деталийг үйлдвэрлэдэг салбарт энэ тэнцвэрийг зөв барьж чадах нь зөвшөөрөгдөх хязгаар ба өртөг ихтэй цуцлалтын хоорондох ялгааг тодорхойлно.

Нийлмэл эргэцийн даалгавруудад нарийн тусгай заалт ба гадаргуугийн төгсгөлд тогтвортой байдал хадгалах

Орчин үеийн налуу хэвтээ угалзнууд температур ихсэж эхлэх үед ч микрон түвшинд нарийвчлалыг нь хадгалж байдаг бөгөөд энэ нь дотроо баригдсан дулааны нөхөлтийн системийн тусламжтайгаар болдог. Эдгээр системүүд дулааны өөрчлөлтийг бодит цагт нь хянах бөгөөд багажны байрлалд засвар хийж, гадаргууг маш нарийн ажилд тохиромжтой цэвэр гадаргуу болгон үлдээдэг. Бид авиа хөлөг эсвэл анагаах ухааны тоног төхөөрөмжийн хэсгүүдийг үйлдвэрлэх үед ямар ч алдаа гарах боломжгүй байх шаардлагатай 0.4 микрон доорх далайцтай гадаргуугийн нарийвчлалын тухай ярьж байна. Харин энэ шиг хатуу шаардлагад нийцэх деталь үйлдвэрлэдэг үйлдвэрийн цехүүдэд ингэсэн тогтвортой байдал нь шалгалтанд давах эсвэл бүх партийг хаях хоорондох ялгааг тодорхойлдог.

Өндөр хэмжээний үйлдвэрлэлийн орчинд хэмжээсийн нарийвчлалыг удаан хугацаагаар хадгалах

Тасралтгүй 24/7 үйлдвэрлэлд дэвсгэр хажуугийн токарийн станцууд урт хугацааны ажиллагааны туршид ±0.002 мм-ийн дотор хэмжээсийн нарийвчлалыг хадгалж чаддаг. Үр дүнтэй хөргөлтийн систем болон дулааныг тусгаарлагч бүрхүүл нэмэгдэх дулааныг хязгаарладаг тул нарийвчлалыг урт хугацаагаар хадгалах боломжийг олгодог. Үүний үр дүнд үйлдвэрлэгчид 99,8%-ийн нарийвчлалын хувь хүртэл хүрч чаддаг бөгөөд энэ нь орчин үеийн дулаан зохицуулах арга хэмжээний үр дүнтэй байдлыг харуулж байна.

Үр ашигтай хаягдал тосгоны зайлуулалт ба нэгдсэн дулааны удирдлага

Байгалийн хаягдал тосгоны урсгалд нөлөөлж, цуграх явдлыг саатуулах дэвсгэрийн хажуугийн геометр

Налуу хэвтүүр нь металл хаягдалыг боловсруулах үед удирдахад тусладаг жинхэнэ гравитацийн тэжээлийн систем шиг ажилладаг. Харагдцад ойртож цуглах хаягдалтай хавтгай хэвтүүртэй харьцуулахад эдгээр 30-60 градусын налуу байдал нь хаягдлыг боловсруулж буй хэсгээс холдуулдаг. Энэхүү хаягдлын цугралтыг арилгаснаар хэт хурдан хэрэгсэл хагарах, деталь дээр муу гадаргуу үлдээх "давтан огтлох" зүйлийг саатуулдаг. Өндөр хурдтай, их хэмжээний автоматжуулалттай үйлдвэрүүдэд үйлдвэрлэлтийн явцад гарч буй материалуудыг зөв арилгах нь маш чухал болдог.

Хаягдлыг үр дүнтэй арилгаж дулааны цугралтыг бууруулах

Машинд овоорлох үед халуун байдлыг хадгалахын тулд чипсийг хурдан арилгах нь маш чухал юм. Халуун металл цэвэрлэгээний үед овоорлох цэгээс холдуулахад боловсруулж буй деталь болон машины өөртөө дамждаг дулааны хэмжээ буурдаг. Цэвэрлэгээг зөв хийх нь хугацааны турш хэмжээсийг тогтвортой байлгахад ихээхэн нөлөө үзүүлдэг. Зарим судалгаагаар чипсийг зөв удирдах нь дулааны деформацийг ойролцоогоор 35-40 хувь бууруулдаг бөгөөд үйлдвэрлэгчид урт хугацааны үйлдвэрлэлийн явцад деталиудын муруйх, дулааны асуудлуудаас үүдэлтэй алдаанууд гарахаас санаа зовж байхгүй л тогтоосон хязгаартай ажиллах боломжийг олгодог.

Нарийн нарийвчлалыг хадгалахад усны хөргөлтийн систем ба дулааны хамгаалалтын үүрэг

Машиний хэлбэр нь ажиллаж байх үед чипсийг холдуулахад тусалдаг бөгөөд идэвхтэй хөргөлтийн системүүд үлдсэн дулааны цуглуулалтаар харицуулна. Хурдтай ажиллах үед өндөр даралттай хөргөгч нь хэрэгсэл ба деталь хоорондоо шахагдах цэгийг хөргөх, мөн машинын оров дээр бэрхшээл үүсгэхээс өмнө саад болох чипсийг угаах гэсэн хоёр үүрэгтэй ажилладаг. Дулааны дээл нь тосны дохиурын пээшийн өргөст тээш, бөмбөгтэй эргэц эд ангиуд шиг их дулааны нөлөөлөлд тэсвэр муутай мэдрэг хэсгүүдийг тогтвортой байлгахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр олон арга замууд нэгдэн ажилласнаар налуу оровтой жижиглэгчид улам бүр өндөр хурдтай, урт үйлдвэрлэлийн явцад ч тэднийг харьцангуй улам бүр нарийн хэмжээтэй деталиудыг нягт температурын хязгаарт байлгах боломжийг олгодог.

Өндөр үзүүлэлттэй хэрэгсэл ба Налуу Оровтой Жижиглэгчийн Бодит Дэх Хэрэглээ

Орчин үеийн налуу хэвтээ токарийн станцууд нь олон тоглолттой байгууламж болон автоматаар хэрэгсэл солих систем (ATC) зэрэг дэвшилтэт хэрэгсэл баазыг агуулдаг бөгөөд хурдан, гар ачаалалгүйгээр хэрэгсэл солих боломжийг олгодог. Зарим тохиргоо нь нэг секундээс бага хугацаанд солилтоо хийж, зогсолтын цагийг хамгийн бага байлгаж, бүрэн автоматжуулсан, тасралтгүй үйлдвэрлэлийн мөчлөгийг дэмждэг.

Туршлага: Тасралтгүй 10,000 эрг/мин-д ажиллах үеийн тэнхлэгийн ажиллагаа

Туршилтаас харахад налуу хэвтээ токарийн станцыг гурван хоног тасралтгүй 10,000 эрг/мин-д ажиллуулахад маш сайн үр дүн үзүүлсэн. Температур нь зөвхөн 2 хэм Цельсийн хэлбэлзэлтэйгээр тогтвортой байсан бөгөөд байршилтын хэмжилтүүд ч ихэд хазайхгүй, бүх хугацаанд 0.001 мм нарийвчлалд хүрсэн үлдсэн. Энэ нь машин удаан хугацаагаар дараалан хурдтай ажиллах үед ч нарийвчлалыг алдахгүй гэсэн үг юм. Энэ нь зогсолтын цаг бүр зардал учруулах, чанарын хяналт хамгийн чухал байдаг үйлдвэрт маш том ач холбогдолтой. Өдөр бүр найдвартай үр дүн шаарддаг үйлдвэрийн нөхцөлд ийм тогтвортой ажиллагаа том ялгааг үүсгэдэг.

Агаарын зэвсэг, эмнэлгийн багаж хэрэгсэл болон ухаалаг үйлдвэрлэлд мэргэжлийн салбараас хүлээн зөвшөөрөгдөх

Налуу хэвтээ токарь машин нь зүйлсийг маш нарийн нарийвчлалтайгаар хийх шаардлагатай салбарт чухал үүрэг гүйцэтгэж байна. Нисэх онгоцны салбар нь турбины хөвч болон дугуйн тулгуур зэрэг маш эгзэгтэй хэмжээний шаардлагыг хангах ёстой деталуудыг үйлдвэрлэхэд эдгээр машинуудад ихэвчлэн тулгуурладаг. Эмнэлгийн багаж хэрэгсэл үйлдвэрлэгчид эдгээр токарь машинуудыг хирургийн багаж хэрэгсэл болон биеийн дотор суулгах багаж хэрэгслүүдийг үйлдвэрлэхэд амь насанд сөргөөр нөлөөлж болох жижигхэн гадаргын доголдолд ч илүү нарийвчилал шаардлагатай тул үйлдвэрлэлд үл хөдлөх чухал хэрэгсэл болон ашигладаг. Налуу хэвтээ токарь машинуудыг ялгагч зүйл бол орчин үеийн үйлдвэрлэлийн орчинд хэрхэн сайн ажиллаж чадах вэ гэдэгт оршдог. Олон үйлдвэр одоо тэдгээрийг машиний ажиллагааг тасралтгүй хянах интернэтэд суурилсан системд холбож, техникчид асуудал болохоос өмнөх цэгийг илрүүлж, өдрийн турш шаардлагатай үед үйл ажиллагааг сайжруулах боломжийг олгодог.

Түгээмэл асуултууд

Налуу хэвтээ токарь машины загварын давуу талууд юу вэ?

Налуу хэвтээ токарийн загвар нь бүтцийн бат бөх чанарыг сайжруулдаг, ачааллыг илүү сайн тараадаг, хөдөлгөөнтэй байдлыг бууруулдаг тул нарийвчлал болон гадаргуугийн чанарыг сайжруулдаг.

Налуу хэвтээ токарийн өнцөг нь түүний ажиллагаанд яаж нөлөөлдөг вэ?

Энэ өнцөг нь машинийн тогтвортой байдлыг болон хэрэгслээр хандах хялбар байдлыг нөлөөлдөг. 30°-с 45° хүртэлх өнцөг нь зохистой тэнцвэрийг хангах бол 60° шиг илүү налуу өнцөг нь хүнд даалгаварт илүү их хүч чадал олгоно.

Налуу хэвтээ токарийн дулааны удирдлагын стратеги нарийвчлалыг хэрхэн сайжруулах вэ?

Тэгш хэмт загвар, үр дүнтэй хөргөлтийн систем зэрэг дэвшилтэт дулааны удирдлагын арга зам нь дулааны деформаци болон хазайлтыг хамгийн бага болгох бөгөөд дулааны ачаалал дор ч нарийвчлалтай машинчлалыг хангана.

Налуу хэвтээ токарийн хувьд ил гаргалт яагаад чухал вэ?

Үр ашигтай ил гаргалт нь дахин огтлох үзэгдлийг устгаж, дулаан цуглах явцыг бууруулдаг тул хурдан машинчлалын үед детальд чанар хадгалагдах, хэрэгслийн нас боловсролыг уртасгадаг.